连日来，重庆彭水分公司以润溪基地单元为平台，重点围绕“精确信息、精良技术、精准作业”，以流程优化设计、资源要素整合、人员协同配合为基本手段，深入推进工序化生产、工位制作业、班组制管理，注重成本节约、要素优化、科技创新、生态环保，烟叶精益生产取得显著成效。

　　以精确信息为前提，实现远程控制智能管理。彭水分公司以基地单元为单位，建立了烟叶质量、土壤、气象、植保、烘烤和现代烟草农业六大数据库，系统采集基地单元内烟田、烟农、烟叶质量和生产数据，实现烟叶计划、生产、收购、设施、烟农队伍和市场信息管理数字化。同时，全面推广育苗工场远程监控系统，优化升级“烟叶烘烤智能管理信息平台”，开发应用“专业化分级系统”，初步实现育苗工场、烘烤工场、分级工场远程控制与智能管理。不断探索烟农远程教育，建立烟农远程教育培训平台，远程培训职业烟农100户。

　　以精良技术为依托，切实提升烟叶生产水平。彭水分公司大力推广农家肥堆沤，依托7个烟农专业合作社，共堆沤农家肥7000余吨，亩均施用农家肥达100公斤，实现“养殖—粪便—农家肥发酵—还田—烟叶”循环生态链，同时，着力开展土壤改良，在润溪单元开展酸化土壤改良科技“大比武”，针对不同品种，分别利用土壤改良剂、有机肥和糠壳等改良土壤，重点防治根茎病害。全面推广小苗“井窖式”移栽，完善小苗培育的技术标准、供苗标准、移栽时间，实施烟苗“3510”移栽，即同一农户同一烤房3天完成移栽，同一海拔区域内5天完成移栽，全单元10天基本完成移栽。

　　以精准作业为手段，有效降低烟叶生产成本。彭水分公司推行育苗工场工位制作业，依托单元内育苗工场，试点探索育苗工序化生产、工位制作业，实现单个大棚用工量比往年减少5个左右，节约用工成本500元左右。同时，推广“采烤分一体化”，推行分级工场班组制管理，将分级收购过程划分为烟叶分配、分级、交售3道工序，每道工序划分为2—5个工位，严格实行工位制分级、班组制管理，人均分级量3.7担，远高于全县乃至全市平均水平。

　　彭水分公司相关负责人表示，2015年，彭水分公司将进一步全面推进烟叶精益生产工作，加大精益生产培训力度，强化信息系统应用，细化作业标准，努力推进生态文明建设，不断减少要素浪费，降低生产成本，提高生产效益，打造现代烟草农业“升级版”。（文章来源：中国烟草）