精益生产的主要内容有消除浪费和持续改善。持续改善包括：全面质量管理、全员生产维修、准时生产体制。为了达到质量、成本和交货期限的控制目标并使顾客满意，企业必须引进这三个基本的系统。减少浪费减少浪费就是把生产分为纯作业、浪费作业和附加作业的基础上，把不产生附加值的一切作业包括浪费作业和附加作业都当做浪费。
　　近日，云南中烟工业有限责任公司经济运行部（企业管理部）与红塔集团、红云红河集团企业管理相关人员组成调研组，到省内玉溪、昆明、红河、曲靖、楚雄、大理、昭通、会泽等8家卷烟厂进行调研，深入了解各卷烟工厂精益管理、节能减排等企业5S咨询管理工作情况，促进内部经验交流及管理成果共享，推动精益管理工作有序、高效开展。

　　云南中烟高度重视精益管理和节能减排工作，所属各卷烟工厂充分认识到在当前发展形势下，降本增效已经成为管理工作的重点。各厂将推进精益管理作为年度重点工作，5S咨询管理改善现场生产情况,推行精益管理的第一部.通过建立健全组织机构，系统策划、分布实施，营造精益氛围，把成本费用类的精益课题作为重点攻关项目，纳入绩效管理，取得了较好的成效。
　　下一步，云南中烟将认真梳理调研收集到的信息，分析研究各工厂提出的意见和建议，为创建“优秀卷烟工厂”和“精益十佳”做好管理支持和服务保障。（文章来源：中国烟草）