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  • 12年精益生产管理咨询经验 12年精益生产管理咨询经验

您的企业是否面临如下问题?

竞争在市场,竞争力在现场

  • 01

    物料经常大量堆积

    功能分区不合理,物流距离远,浪费大量的人力、物理,甚至导致工艺流程中断;

  • 02

    生产区管理混乱

    功能区满足不了产能,导致现场凌乱;

  • 03

    物流混乱浪费高

    通道规划不合理,造成运输路线长、运输作业难度大、运输作业效率低;

  • 04

    仓库混乱资金占比高

    仓库面积规划不合理,造成一些仓库经常爆仓、另一些仓库空空荡荡;

  • 05

    厂房利用率低

    厂房公摊或租赁费用高,但内部有效利用率却不高;

  • 06

    厂房总是不够大

    未对将来企业订单的发展储存空间;

选择新益为顾问机构,以上问题都能帮您解决

咨询热线:133-6802-3519  183-2338-2498

基本信息

引导企业“强基固本,精确规范”

5S/6S现场管理

【项目名称】:布局规划咨询;

【辅导时间】:3-6个月(分段式驻厂辅导);

【成果转化】:生产浪费减少30%,效率提升15%以上;

【适用企业】:制造加工型等;

【服务重点】:整体规划原则,资源配置测算,人车物流动线,厂区模块划分,建筑轮廓设定等;

5S/6S现场管理5S/6S现场管理

实施方案

强化企业体制,苦练企业内功

  • A

    工艺流程梳理固化

    对流程、质量、工艺进行梳理,固化流程,减少不必要浪费;

  • A

    现场目视与培训

    精益标准化作业文件需要展现在岗位,及时培训与验收岗位掌握度;

  • A

    统一标准表达

    精益标准化作业基础表达模板固化,每个部门按统一标准制定标准化作业文件;

  • A

    标准化审核体系

    建立严谨的精益标准化作业审核、下发、更新体系,新品开发、岗位变化等审核机制;

  • A

    生产作业改善

    对现场重点突出问题进行改善,运用ECRS优化,使操作岗位顺畅、符合人机工程精益要求;

  • A

    各部门标准化组织建立

    以标精益准化作业为课题,建立组织、固化职责,每个部门按标准梳理标准化作业文件;

133-6802-3519精益咨询热线: 133-6802-3519

服务流程

以下只是简洁流程,实际项目中会有更多服务细节

咨询流程

实施价值

创造价值,成就卓越

  • A

    改善和提高企业形象

    整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象;

  • A

    提高联合工作效率

    新工厂规划合理与否,决定了生产效率的高低,管理水平和技术水平的联合反应;

  • A

    提高空间利用率

    合理的产能需求,减少中转停滞造成的场地浪费;

  • A

    全面生产效率保障

    掌握每个岗位的标准工时、产出,合理布局节约人员,为生产所需调整做好数据支撑;

  • A

    全面质量落地保障

    产品质量管控标准、要求、流程标准化作业体现,岗位便于执行落地、培训学习和传承;

  • A

    符合企业QCDS经营

    精益标准化作业是企业质量、成本、效率、安全、交期的重要落地保障,企业生产经营的重要数据;

133-6802-3519精益咨询热线: 133-6802-3519

改善效果

有品质才有市场,有改善才有进步

  • 生产车间

    生产车间区域分明

  • 设备管理

    设备管理减少事故

  • 企业文化

    企业文化增强自信

  • 工具管理

    工具管理提高效率

  • 仓库管理

    仓库管理先进先出

  • 办公文件

    办公文件井然有序

  • 班组管理

    班组管理激发活力

  • 安全管理

    安全管理降低事故

  • 一线员工

    一线员工标准作业