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6Sigma成功案例

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-01-29 10:19     浏览次数:

  一个半导体簿膜设备制造商在"6-Sigma"实施前的状况是:由于设计研发周期过长,该公司总是不能及时将产品推入市场,而且由于故障率太高,导致售后服务和维修成本过高。售后服务和维修成本包括:(1)顾客报怨、投诉和保修成本;(2)客户维修成本;(3)延迟发货和停产损失。该公司一台设备的平均单价是US$7500K。
  该公司希望通过"6-Sigma"的改进运作,能使公司赶上其竞争对手,如Toshiba,Actel,Applied,Material等公司。
  该公司的"6-Sigma"运作是从建立"6-Sigma"团队开始的。核心团队由研发工程、应用工程及可靠性工程组成,其它部门(如市场、制造、财务、质量等)负责支持与协助。
  公司的总裁直接领导一个"6-Sigma"负责人,该"6-Sigma"负责人是由公司的副总裁担任。在"6-Sigma"负责人之下,是"6-Sigma"黑带委员会(包括MBB黑带师、研发总监、技术总监)、"6-Sigma"财务委员会、研发系统1#、研发系统2#、研发系统3#和两个黑带项目团队。
  该公司"6-Sigma"的推进步骤如下:由管理高层确定"6-Sigma"的开展计划和管理结构,选定KPI,然后进行管理高层的培训和"6-Sigma"BB培训。在培训过程中,BB黑带项目也要同时选定和实施,最后是项目的审核。
  选定的KPI是:
  (1)研发周期缩短2个月;
  (2)生产过渡期合格率由65%提高到80%;
  (3)减少客户报怨和维修率80%;
  (4)预计财务回报:通过降低研发周期可创造3.5亿美元(US$350KK);通过提高合格率可创造2亿美元(US$200KK);通过降低维修成本可节约4亿美元(US$400KK)。.
  改进策略是:通过减少设计更改的次数来降低研发周期;通过控制360项输出指针来提高生产过渡期的合格率。
  "6-Sigma"运作中建立了一个新的产品研发策略程序,其中加入了"6-Sigma"的改善策略,采用了QFD和DOE等"6-Sigma"工具,找到并很好控制了研发和生产过程中的关键因素。这些因素的优化值由RSM确定。
  实施"6-Sigma"后,KPI的结果如下:
  研发周期降低了9个星期(目标是2个月)因而创造了3.1亿美元(US$310KK)(目标是3.5亿美元(US$350KK));
  生产过渡期合格率提高到85%(目标是80%),因而创造2.4亿美元(US$240KK)(目标是2亿美元(US$200KK));
  减少客户报怨67%(目标是80%),因而节省2.8亿美元(US$280KK)(目标是4亿美元(US$400KK)。
  6Sigma成功案例
  一个生产计算机的大型跨国公司,在实施"6-Sigma"前的状况如下:一个有500名员工的事业部,其产品的不可靠度为5600PPM,由于客户投诉和产品回收造成的经济损失是每年125万美元。并且许多主要客户(如Compag,Logitech,Microsoft,Philips等)由于改变了对该公司的印象和评价而取消了订单。
  由于公司面临倒闭的危险,他们必须马上改进。他们在公司中引入了"6-Sigma"。首先建立了"6-Sigma"团队。公司的副总裁被指定为"6-Sigma"负责人,他领导着8个黑带(BB)和4个"6-Sigma"项目团队。
  "6-Sigma"的实施过程也是:首先由管理高层确定"6-Sigma"的实施计划和KPI,然后进行管理高层的"6-Sigma"培训和黑带培训。在黑带的培训过程中,黑带项目也同时选定并实施,最后是"6-Sigma"项目的审查。
  选定的KPI是:
  客户报怨率,可靠度。
  公司希望通过减少客户报怨90%来节省250万美元(US$2.5KK);不可靠度从5600PPM降到500PPM;
  通过减少检测站(设备和人员),节省400万美元(US$400KK);
  通过缩短设计周期创造250万美元(US$2.5KK);
  A故障率从4.4%降低到0.5%,B故障率从3.3降低到0.5%,C故障率从1.0%降到0.1%,增加客户定单2500万个/月。
  "6-Sigma"实施中,建立了一个系统化的解决程序。包括确定响应变量,ProcessMapping,C&E,GR&R,DOE,SPC等工具的使用。
  "6-Sigma"实施后,KPI的结果如下:
  通过降低客户报怨99%(目标是90%)节省250万美元(US$2.5KK);
  不可靠度降到10PPm(目标是500PPm);
  通过减少检测站67%(目标是80%)节省650万美元(US$6.5KK);
  通过将研发周期减少14周(目标是10周)而获利410万美元(目标是250万美元);
  A故障率降低到0.21%(目标是0.5%);B故障率降低到0.05%(目标是0.5%);C故障率降为0(目标是0.1%);
  增加客户订单4200万个/月(目标是2500万个/月)。


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