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推行的精益生产活动的核心

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-03-14     浏览次数:

  精益生产工作是企业重点的生产管理工作,推行精益生产活动相对于企业来说是十分重要的。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

企业的精益生产工作方式
 

  精益生产方式在生产制造系统中的主要思想体现在以下四个方面:
  A、人本位主义
  精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力,1、充分尊重员工;2、重视培训;3、共同协作;
  B、库存是“祸根”
  高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题;
  C、永不满足
  精益生产方式则把“无止境地追求完美”作为经营目标,追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征,也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现;
  D、企业内外环境的和谐统一
  精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
  企业实现精益生产的方式也有很多,不同的企业推行的精益生产方式都是大致相同的,很多的企业推行精益生产活动都是通过5S管理工作进行开展,也能通过5S咨询活动为企业导入5S管理工作。
 


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