企业的发展离不开生产，但是在当今，企业的发展离不开精益生产。
　　近几年，随着中国重汽集团公司的快速发展，在国内汽车行业的地位与日俱增，但企业的管理水平和可持续发展的能力与世界先进制造企业还有较大差距。为“把中国重汽建设成为国际知名、国内不可替代的大型商用车企业集团”，就必须变革原有的管理模式和管理理念，努力追求企业管理内涵与企业发展规模相协调。在不断探索、改进的过程中，中国重汽通过引入精益生产管理理念，导入精益生产方式,运用标准作业、改善、看板、流程监控等工具和方法，全员参与，持续改进，创新发展。

 

　　在推行精益生产的过程中，许多人还停留在企业制度的层面上，确切地说更类似于某种制造工艺、管理流程。为取得员工的认识和共识，彻底改变员工的工作习惯和工作思想，培养员工主动改善的意识和技能，中国重汽在生产一线推行精益生产之初，就认真研究努力方向，摒弃惯性思维、深挖理念内涵，积极倡导“每个人都既是管理的执行者，又是管理的改进者”，并通过改善提案活动的引导、参与机制，评估、转化、奖励机制，让员工觉得有兴趣、有劲头，激发了员工持续不断的改善意识和追求更好地改善思想。
　　在精益化管理活动中，中国重汽围绕实现精益生产的“活性化”要求，积极营造一种尊重人性、发挥员工潜能的企业改善文化氛围，从引导员工改变传统观念、形成创新思考、养成改善习惯入手，不断创新思路，持续改进，全力营造“改善、创新、发展”的文化氛围。正是这种浓厚的企业文化氛围，赋予了全体员工不竭的创新热情，特别激活了一线班组长以及操作工的管理、创新能力。他们纷纷立足本职岗位，打破条条框框和本本主义，动脑筋、想办法、添措施，群众性技术创新活动全方位、全过程蓬勃开展。
　　精益生产在企业中导入难倒了很多的企业，其实，精益生产在企业中的导入并不困难，困难在于企业如何去维护精益生产给企业带来的成功，并且不断的改善，精益生产在企业中的导入，只需要开展精益生产咨询活动就能给企业轻松的导入。