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精益生产管理的案例分析

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-11-25     浏览次数:

  精益生产在企业中的运用有很多的方面,在不同的工作面有着不同的管理模式。以下就为精益生产在工程项目中实施为例说明。
  精益生产管理的思想应用到工程项目施工当中,由于精益思想的杜绝muda的核心思想决定了其任务是消除一切消耗了资源、占用了时间而没有创造价值的活动。无论是精益生产方式,精益生产管理,精益质量控制,应用到工程项目施工当中都可以理解为是对施工成本的一种降低和控制。针对工程项目施工阶段的特点,精益生产管理可以应用施工成本控制以及质量控制方面。而在施工成本的控制方面则主要体现在对人、材、机费用的控制上。
  (一)精益生产管理思想在人员管理方面的运用
  人工费用是从事建筑安装工程施工的生产工人开支的各项费用,在工程的直接费用当中占有相当的比例,搞好对人工费用的控制对降低工程项目成本有很大作用。应用精益生产管理的思想对人工费用的控制,针对管理人员和施工人员都有着不同的方面,对于施工人员着重提高施工人员的素质,进而提高劳动生产率实现高效生产,以实现工程项目成本的降低。员工素质在企业中是非常重要的一种生产因素,因员工的高素质,可以给企业带来很多的成本减少,他们会在工作中想出为企业减少成本的方式,他们是一心一意的为企业创造财富,把企业当成自己的另一个家。提升员工素质的方法有很多。现在很普遍的就是5S咨询活动的开展,在企业中开展5S咨询活动能培养员工较高的工作素质。

精益生产管理
 

  (二)精益生产管理在材料管理方面的运用
  材料是施工中的重要组成,材料的费用约占工程直接费用的70%,由此看来对于材料费用作好控制对提高施工企业的经济效益有着相当重要的作用。对于材料方面的控制,从库存和用量上可以采用精益生产管理的思想进行控制。
  对于材料消耗使用的控制,项目施工过程中消耗的材料面广量大、种类多,而且有许多品种的材料难以精确计算,有些品种的材料的计量方法不同而产生较大的差异,因而材料在数量控制上的漏洞也比较大,根据精益生产管理“零浪费”的思想,对于材料的领用,应当严格按照计划单据上的数量领用,尽力减少工料运输在过程中的消耗,并且坚持余料回收,降低消耗水平,降低堆放、仓储的消耗。
  (三)精益生产管理在机械管理方面的运用
  机械费用上的控制,首先根据需要,科学、合理地选用机械,充分利用现有机械设备,内部合理调度,力求提高主要机械的利用率,充分挖掘机械的效能,要合理化地安排施工段落,提高现场机械的利用率。许多施工机械,采用租赁的方式使用,租赁费用较高,因此在租赁施工机械之前应当做好施工计划,对于租赁机械的使用要注重效率,更高效率的使用,应当及时安排好机械所要施工的对象,减少租赁机械的等待时间。在机械的使用过程当中应当采取全面的维护的方式,减少机械施工当中的损失,通过全面的维护及时排除机械的小故障,防止故障累积造成更大的损失。通过全面维护的方式延长机械的使用寿命进而降低工程项目施工的成本。
  (四)精益生产管理在质量控制当中的运用
  质量控制,精益生产管理的思想当中,强调的是事前控制,预防不合格品的发生,施工项目的最终产品就是建筑本身,在精益生产管理思想下的质量控制也是对成本控制的一中很好的手段,精益生产管理思想下的工程项目施工质量控制不应该仅仅是施工质量是否合格,还更应当注重与前后工序的协调,本道施工完毕是否能够给下道工序提供方便施工的条件,下道工序是否能够直接在本工序完毕的基础上直接施工,是否需要对已经施工完毕的部分进行修整。
  工程施工是一个多工种协调的工作,如果协调不好,会因为施工质量问题造成成本的增加,所以在实施精益生产的时候要纵观全局。以常见的建筑卫生间漏水为例,土建施工浇筑楼板,未给管道的通过埋设套管或埋设位置不准确,当时看来未造成损失。安装管道时安装工人给楼板砸个大洞,管道通过后,随意用砂浆填补了事,造成了漏水的隐患。砸洞和填补已经提高了成本,然而,由于有隐患,土建工人需要再将安装工人填补的砂浆凿掉,用防水砂浆重补。由于操作不便,往往需要再三修补,既提高了成本,又影响了工程质量。诸如此类的事例很多。以精益生产管理的思想来看,这在第一到工序的时候就出现了问题,应当及时停止施工,在完善了工程内容后才能继续施工。
  现在在企业中实施精益生产又不是一件难事,市场上有很多的精益生产咨询公司,他们都有很多资深的精益生产咨询专家。
  


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