精益生产在推行过程中，总会有一些问题出现，我们不是世界罕见的天才，不能一学就会，也可以这样说“我们不是圣人，总避免不了犯错”。
　　
　　“精益生产是按照计划并以设置高低库存量进行生产的（跟着计划走）”这句话存在误区，其实最高库存和最低库存应该指的是“成品”！精益生产的JIT原理跟本就不支持这种成品库存的生产方式（因为库存是最大的浪费）。但也有设置最低库存和最高库存的地方——半成品，那是因为存在生产节拍不平衡的情况下为了平衡前后工序的产能而设置的，但如果条件允许就应消灭掉。
　　
　　所以“计划生产”和“订单生产”应该说成“库存计划生产”和“订单计划生产”，精益生产在狭义上对问题中提到的两种生产模式不存在区别的意义，因为你的“成品库存”设置了最高库存和最低库存，当达到最低库存时就自动下单给生产单位，是把库存的“量”当成客户在下单。但这种模式始终存在库存积压资金和市场变化造成损失的风险（还有库存造成的种种不产生价值浪费），所以最终推行精益生产的结果还是通过不断的提升内部的生产效率，缩短生产周期来消灭掉这个成品库存以降低库存的风险，当没有了成品库存后就变成了订单型生产了。工厂始终都是按照生产能力，生产周期，订单数量及采购周期来制订生产计划。通过不断改善来提升综合竞争能力（消灭8大浪费）是精益生产的核心思想。