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A3 Report ||A3报告
A-B Control ||A-B控制
Act||行动
Andon ||信号灯
Apparent Efficiency||表面效率
Automatic Line Stop ||自动停止生产线
Batch and Queue ||批量生产
Batch and Queue||批量与队列
breakthrough kaizen||突破性改善
Buffer Stock ||缓冲库存
Capital Linearity ||线性化的设备投资
Capital Linearity||投资线性化
Cell ||生产单元
Chaku-Chaku ||一步接一步
Change Agent ||实施改变的领导者
Changeover ||换模
Check||检查
Chief Engineer ||总工程师
Continuous Flow||连续流
Cross-dock||交叉货仓
Cycle Time ||周期时间
Demand Amplification||需求扩大
Design-In ||共同设计
Do||实施
Downtime ||停工期
Effective Machine Cycle Time||有效机器周期时间
Efficiency ||效率
EPEx||生产批次频率
Error-Proofing||预防差错
Every Product Every Interval ||EPEx ||生产批次频率
Fill-Up System ||填补系统
Finished Goods||成品
First In, First Out ||FIFO ||先进先出
Five Whys ||五个“为什么”
Fixed-Position Stop System ||固定工位来停止生产
Fixed-Position Stop System||固定位置停止系统
Flow Production ||流水线生产
Four Ms ||四M
Gemba||现场
Greenfield ||新建工厂
Heijunka ||均衡化
Heijunka Box||生产均衡柜
Heijunka||均衡化
Inspection||检查
Inventory ||库存
Inventory Turns ||库存周转率
Jidoka ||自动化
Jishuken||自主研修
JIT||及时生产
job breakdown||任务细分书
job element||工作要点书
Just-In-Time||及时生产
Kaikaku ||突破性改善
Kaizen ||改善
Kaizen Workshop ||改善研习会
Kaizen||改善
Kanban ||看板
Labor Linearity||人力线性化
Lean Enterprise ||精益企业
Lean Logistics ||精益物流
Lean Production ||精益生产
Local Efficiency||局部效率
Machine Cycle Time||机器周期时间
Mass Production||大规模制造
Material Flow||材料流
Material Flow||物料流
Mixed Supermarket and Sequential Pull System||库存超市与顺序拉动混合系统
Monuments||大型装备
Muda||浪费
Multi-Process Handling||多工序操作
Non Value-Creating ||非增值
Non Value-Creating Time||非增值时间
One-Piece Flow||单件流。
Operator Cycle Time||操作员周期时间
Order Lead Time||订单交付期
Order to Cash Time||订单到现金时间
Overall Equipment Effectiveness||整体设备效率
Overproduction||过量生产
Pacemaker Process ||定拍工序
Plan For Every Part||PFEP ||为每个产品做计划
Plan For Every Person ||为每个人做培训计划
Plan||计划
Plan, Do, Check, Act||计划、实施、检查、行动
Policy Deployment ||政策实施
Process Capacity Sheet||工序能力表
Process Village ||加工群
Processing Time||加工时间
Product Family Matrix ||产品系列矩阵
Production Analysis Board ||生产分析板
Production Control||生产控制
Production Lead Time||产品交付期
Production Preparation Process||3P ||生产准备过程
Pull-Production||拉动生产
Push Production ||推动生产
Raw Materials||原材料
Red Tagging ||红标签
right-sized tool ||适度装备
Safety Stock||安全库存
Sequential Pull System||顺序拉动系统
Set-based Concurrent Engineering ||多方案同步进行的开发工程
Set-Up Reduction ||减少转换时间
Seven Wastes ||七种浪费
Shipping Stock||装运库存
Single Minute Exchange of Die ||10分钟内更换模具
Single Minute Exchange of Die||SMED ||1分钟更换模具
Single Minute Exchange of Die||一分钟更换模具
Spaghetti Chart ||意大利面条图
Standard Inventory||标准库存
Standardized Work ||标准化操作
Standardized Work Chart||标准化操作表
Standardized Work Combination Table||标准化操作组合表
Supermarket ||库存超市
Supermarket Pull System||库存超市拉动系统
Supermarket||库存超市
Takt Time ||节拍时间
Total Efficiency||总效率
Total Productive Maintenance ||TPM,全面生产维护
Total Productive Maintenance||总生产维护
Toyota Production System||丰田生产系统。
TPS||丰田生产系统
True Efficiency||真实效率
Value Stream Manager||价值流经理。
Value Stream Mapping ||价值流图
Value-Creating ||增值
Value-Creating Time ||增值时间
Visual Management||可视化管理
VSM||价值流图
Work ||工作
Work-In-Process ||在制品
Work-in-Process||WIP||在制品
单件流||single-piece flow
机器周期时间||Machine Cycle Time
时间安排点||scheduling point
一件流||one-piece flow
质量控制||building in quality
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