做精益管理,就找新益为顾问机构!
软件登录 | 邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 191-1276-9042 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益生产

jingyishengchan

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益生产感悟
首页 > 新益为> 精益生产> 精益生产感悟

是什么阻止了推进精益生产管理脚步

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-04-02 14:25     浏览次数:

  中小企业推进精益生产管理为什么那么难?是什么阻止了精益生产的前进呢?通过企业访谈和发放调查问卷的方式对广州的中小企业进行了调查。涉及电子、服装、眼镜、皮革、磨具加工等行业,共计60多家企业。调查采访对象主要为企业的中高层管理者。通过对访谈内容分析整理,得出阻碍中小企业精益生产实施的障碍主要体现在以下四个方面。
  (一)知识层次限制,使得很多企业未曾听说精益生产
  精益生产在我国得到了一定程度的应用,但是并不普及。其重要原因是对于精益生产的研究主要集中在有关大学、科学院所和一些大型企业,理论和实践相脱离的现象十分严重。广州中小企业,主要集中在劳动密集型的制造行业,劳动力知识层次比较低,管理者多为从熟练工人中提拔上来,企业主也很少受过高等教育。笔者走访的企业当中只有20家企业的管理者听说过精益生产。精益生产培训的普及性还不够,没有让更多的企业认识到精益管的利益所在。
  (二)对精益生产的认识上有误区
  通过调查,我们发现企业对精益生产的误区主要体现在以下四个方面。
  1.实施精益生产需要有较大的投资,因此,只适合在大企业中应用,并不适合中小企业。
  2.精益生产只适合在特定行业应用,并不适合我们企业。
  3.精益生产起源于日本,并不适合我们国情。
  4.精益生产只是一项技术,只要花钱就可以学过来。
  (三)员工对精益改革的抵触情绪较强
  精益生产的实施作为企业一项重大的变革,必然会面临来自两个方面的阻力。一方面是来自企业内部人的阻力,比如不好的个人习惯、个人的不安全感以及一些人的患得患失。例如,5S活动是实施精益生产咨询的前提与基础,它要求工人在日常工作中不仅需要维持正常的生产运行,还要保持个人、设备和车间的清洁,并不断提高个人素养。这些都会打破以往的个人习惯,使员工产生不安全感和抵触情绪。另一方面,来自组织方面的阻力。精益生产中的团队工作方式,员工参与拉动式生产方式都是对企业原有职权体系、管理思想和管理方式的彻底改变。
  (四)实践中生搬硬套
  精益生产是以日本丰田公司的管理模式为基础逐渐发展完善起来的,其中某些技术与方法是根据丰田公司的特定环境所创立的,具有一定的社会经济和文化背景。调查中发现,许多中小企业在应用精益生产时,没有深入了解精益生产的背景及其特定环境,而是生搬硬套或是孤立地应用其中的某一项技术,使精益生产的推广应用只是流于形式,不仅不能起到预期的效果,反而产生了负效应。20世纪80年代以来,中国工业体制随着改革开放发生了根本变化,新的管理思想及管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司近年来推行以精益生产方式JIT为主要内容的"危机管理"。有着卓越的成效。
 


        24小时在线咨询答疑


精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:183-2338-2498

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;