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对精益管理的一点感悟

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2011-12-13 16:38     浏览次数:

  精益管理缩写TPS,意为丰田生产管理系统(Toyota Production System),是由日本丰田公司首创的一套精益化生产方式。其中较为被熟知的是5S管理体系:即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI),因使用日语发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全(SAFETY)也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所发被加入5S中统称为6S

  虽为生产制造业广泛应用,但现在对于服务业的影响力也在逐渐增加。

  精益不仅是一种规程和模式,更是一种管理文化和习惯,大到一个企业,小到一个家庭,甚至于我们管理自己的日常生活和工作都可以引入精益管理的思路。

  记得数年前到日本参加一个产品培训,演示结束后和日本朋友们一起收拾会场,印象至今难忘:10几个人自觉围成一个圈,一人担当临时组长。这时,有人递给组长一份清单,并把很多空纸箱搬至组长身边。组长拿到清单后开始逐项念出物品名称和数量,组员们会就近找到相应物品放到组长面前的纸箱里。其他人会两人一组相互帮忙捆扎网线、电源线和一些零碎配件。清单里细到图钉、电池和每种连接线,数量也是严格核对,清点无误后组长会在相应项目后面打勾,物品装箱后一起封装、搬运。数十平米的会议室半小时内即清理完成,再看物品也是无一遗漏且包装如初。身处其中感觉大家互相有条不紊的配合着,轻松、愉快而且效果显著,与以往混乱、烦杂的会后清理经历比起来真是让人吃惊:原来收拾会场也可以这样简单、流畅!可以想象,之后再要用到这些物品时,也无需再发愁从缠乱如麻的各种带线设备中痛苦地摘出自己想要的东西了。不得不钦佩起日本人长久以来养成的这种优秀的习惯。其实,精益时时刻刻在影响着他们的一点一滴,精益就在每个人的身边。

  在团队中,如果我们不急着埋头就干,而是养成一个与同伴事先规划、分工、协调的习惯,那么,会避免很多内耗和无用功的发生,让我们看到精益的力量,其实,做到精益就是这么简单。


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