7S管理的实施已在很多制造型企业开展，但尽管在所有的生产现场和职场，7S管理已经成为广为人知的基本常识、但是为什么要推行7S管理这个疑问仍然频繁出现在我们生产现场和职场。到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。人们井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在战后二三十年的时间里，挤身世界经济强国的道理吗？其实答案非常简单，坚持7S管理；
　　推行7S的最大理由:
　　1.7S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；
　　2.7S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象；
　　3.整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿；　

 

4.在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；
　　5.7S的工作场所是节约的场所，因为7S管理内容和理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；
　　6.推展7S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；
　　7.建立7S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；
　　8.7S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；
　　9.不管任何行业展开7S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；
　　10.实施7S咨询活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，
　　实施7S管理收益远远不如此，正确认识7S管理是7S管理实施的基础