5S管理推行到一定阶段后，现在你的工厂看起来整洁多了，但这只是5S运动的开始而已，千万不要松懈，下一个目标是潜移默化，把5S变成工厂的习惯。所以5S是什么意思：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养达到现场管理目标。重点在后续的素养习惯。
　　日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S咨询管理对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
　　5s是一种灵活的管理方式,没有固定的模式,推行5S的过程中不能照本宣科,要根据自己企业内部的情况,在5s思想的指导下找出最适合自己企业发展的管理方式.中国企业推行5S鲜有彻头彻尾者，坚持“天天5S”或持续改进者更是凤毛麟角。其中一个重要原因就是企业上上下下对于推行5S存在很多误解和没有解除的困惑，思想意识问题不解决，后面的事情很难尽心尽力.我们已经参与并辅导了多家企业,现将所出现的问题总结一下与大家分享.

 

一、5S过程中的一些不良想法
　　推行5S的过程中想很快的看到效果,急于求成.
　　我们的问题不在5S；
　　工作已经很忙了，那里可能有时间去做5S？
　　有空时做做5S是可以的；
　　作好了5S对我有什么好处呢？
　　可以做，但只可以在上班时间做；
　　发现问题又要我想办法解决，我才不干呢！
　　推行5S增加工作量，降低工作效率！
　　5S就是把现场搞干净
　　认为5S只是简单的评分公布和修正的过程.
　　我们的公司这么小,搞5S没有用.
　　二、解除误解和困惑
　　（一）、第一困惑——5S到底是什么？
　　我们企业既然想推行5S就是因为指导它能够给我们的管理带来提升。但是在哪些方面有提升？
　　1、5S是实现PQCDSM良好结果的基础，是所有管理模式的基础。
　　可以绝对的说，离开5S谈ISO、HACCP、IE、TPM、TQM等管理体系或模式，仿佛是无本之木。这是由其终极目标（生产具有良好习惯的人）决定的。
　　2、5S的本质
　　整理，就是空间效率化原则；
　　整顿，就是时间效率化原则；
　　清扫，就是找出问题根源，预防问题产生；
　　清洁，就是标准化原则；
　　素养，就是5S始于素养，终于素养。
　　3、5S的一贯精神
　　从管理的角度来说，优秀的工作质量及产品质量取决于三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。
　　（1）、首先5S能培养按规定做事、养成凡事认真的习惯，从而提升人的品质和产品品质。
　　（2）、继而在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格，即品质文化。
　　（3）、如果不树立良好的品质文化，就无法得到或保证工作质量及产品质量的优秀及稳定。
　　（二）、第二困惑——“结合企业实际”的度如何掌握？
　　1、结合企业实际，不等于潜意识的降低5S的标准和一贯精神。我不反对以把握好“度”的“结合企业实际”推行5S，但“度”的把握是关键！
　　2、要具有一定的前瞻性和高度，不能把“结合企业实际”当作制定文件体系和实际行动的高标准、严要求和先进性的思维障碍。
　　3、上海通用的参观通道——空中走廊：饶车间一周，走完四大工艺全程需要2个小时，使每年10万人次（千万/年）的参观，既不会造成安全问题，也不会影响车间内物料的运输和分散工人的注意力。其实，这也是一种“结合企业实际”！
　　（三）、第三困惑——能否告诉我要怎么做。
　　1、没有人能直接告诉我们怎么做。
　　我们有一般规律可循、有领先企业的经验可以借鉴，但没有一成不变和现成的方案让我们照搬。
　　2.5S是做出来的，没有“拿来主意”。
　　看到别的公司的５S做的那么好，就想把别人的成功的方案或方法拿过来用一下，借鉴可以，完全拿来用是不行的。世界没有完全相同的两片树叶，也没有完全相同的两个公司，适合自己的管理方式是在先进的管理思想指导下探索出来的。
　　（四）、第四困惑——５S有没有一个标准。
　　1.完没了”、“没有最好，只有更好！”——这就是管理的残酷性。
　　2、从5S自身来讲，“时时5S”、“每日循环整理”、“执行老标准”、“发生新问题，修订老标准，制定新标准”、PDCA……
　　3、从大的管理系统角度讲，5S是ISO、HACCP、IE、TPM、TQM的基础，做好了5S就要进一步提升已经实施的管理体系，实施新的如TPM、TQM等管理模式。
　　（五）、第五困惑——如何避免5S流于形式化。
　　1.５S并不是简单的划线和标识。如果我们划的线和标识没有给操作者的工作的带来方便或者没有规范操作者去实施，天长日久，也就没有了实际的意义。
　　2.认为走形式的人不在少数。5S并不是简单的在硬件上做好，它更关注的是软件，如比如人的素养、工作态度、团队氛围等。要让每个人都实实在在的参与进来，并认真理解５S的思想。
　　3.调动全员的积极性，并持续保持。推行５S活动起初需要高层领导的支持，用金钱，精神等手段鼓励全员全员参与，然后以人性化管理的方式激发挖掘每一个员工的潜能，是每一个人都发挥他的作用，让５S培训的内容和活动能够落实到现场的每一个人。
　　以上我个人在帮助企业推行５Ｓ过程中所遇到的问题以及个人的看法，希望对大家的工作有所裨益。