5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
　　5S管理工作是企业现场管理工作的重点，推行5S管理才是企业得以发展的关键。
　　5S是什么意思？
　　a)5S整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
　　b)5S整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
　　c)5S清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
　　d)5S清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
　　e)5S素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
　　什么是5S管理？
　　5S管理⇒整理（Seiri）
　　对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。整理（Seiri）是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不着的）东西分开；过期的和未过期的分开；好的和坏的分开，经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了，然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。

5S管理⇒整顿（Seiton）
　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
　　5S管理⇒清扫（Seiso）
　　①划定范围、分配工作，②有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。③执行改善措施，不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方，④建立整洁规则，群体协作
　　5S管理⇒清洁（Seiketsu）
　　规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。规范化（Seiketsu），包括立法和守法两方面，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度，制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明，致于制定卷标，标识，设计控制，提高可视度等等，都是属于立法范围。这些要求，都是和ISO9000不谋而合的。守法，则视乎人员是否合作，自律性是否强，自觉性是否高而定。同时，也视乎所立的“法”是否合情合理。
　　5S管理⇒素养（Shitsuke）
　　素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。
　　5S之来源
　　5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
　　整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。
　　5S之释解
　　整理整顿的含义
　　整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
　　“工作环境”包括：
　　a)工厂周边、外围；
　　b)厂房建筑的本身；
　　c)办公室；
　　d)空地、马路；
　　e)机器、设备及其配置；
　　f)工作场所；
　　g)仓库场地；
　　h)通风；
　　i)照明；
　　j)温湿度。
　　即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称
　　因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛，从而满足人们的心理需要，达到提高效率。
　　日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时，由于内容具体而实在，故将整理整顿简化为5个词进行概括，同时给下了非常明确的定义，员工不但一听就懂，而且能做。.5S咨询活动的重点：修养
　　从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。
　　在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
　　总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。
　　推行5S管理的作用
　　a)提供一个舒适的工作环境；
　　b)提供一个安全的作业场所；
　　c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
　　d)稳定产品的质量水平；
　　e)提高工作效率降低消耗；
　　f)增加设备的使用寿命减少维修费用。
　　推行5S管理的理由
　　实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。
　　a)影响人们的工作情绪；
　　b)造成职业伤害，发生各种安全事故；
　　c)降低设备的精度及使用寿命；
　　d)由于标识不清而造成误用；
　　e)影响工作和产品质量。