公司推行JIT生产存在的不足之处
　　尽管该公司的JIT生产取得了很大的成就，但是由于公司在资源等方面的限制，没有能够完全达到JIT生产的要求，依然存在一些不足之处。具体如下：
　　一、供应商质量有待提高
　　理想的JIT生产方式，物料从供应商处可以直接运送到生产线，中间不需要任何检验措施。然而尽管公司实施了JIT采购，由于很多本地供应商的规模小，技术能力相对较低，所以到2010年全面实行JIT生产的时候，没有一家供应商取得免检证书，大部分供应商只是获得了部分产品的免检证书，所以物料在进入生产线之前还要进行检验，还没有达到理想的JIT生产所要求的物料不经检验直接进入生产线的水平。这样，就增加了物料检验的工作，相应地增加了公司的生产成本。
　　所以，提高供应商质量，是摆在公司面前的一个很重要的工作。这需要制造商和供应商共同努力才能够解决。供应商和制造商是利益共享的关系，供应商的产品质量不高，就会直接影响制造商的产品质量。
　　二、生产批量有待进一步降低
　　JIT生产在理想状态下生产批量是必须是在生产完全同步化的情况下才可以达到。以MSP600为例，有14个工位，每个工位的装配时间不是完全一样的，有一些小小的差异，这样就会造成有的工位在一段时间内非常繁忙，严重的可能会造成在制品积压；而下一道工序就有可能因为缺乏上道工序的及时供货而非常清闲。这些都是一些隐患，是需要工程部门通过不断改进生产工艺或产品来实现批量减少的。在实施JIT生产之前，MSP600的生产批量是100，在这种批量下生产现场是非常混乱的，工位与工位之间的半成品、原材料到处都是。实施JIT生产之后，批量降到了20，经过一段时间的适应性生产之后，生产现场基本比较有序，工位问物料堆积现象也基本得到解决。
　　但是与JIT理想状态下生产批量相比，我们还有很大的差距。为此，公司提出了在两年内逐渐减少生产批量，最终实现生产批量为目标，这个目标的实现，需要公司上下全体员工所有部门的共同努力，并不是生产部一个部门的事情。
　　尽管公司的JIT还存在着这样或那样的问题，但是取得的成绩还是非常令人欣慰的，产品质量提高了，自然而然的用户满意度上升了，销售额逐年增加，而且成本降低，利润逐年增加也是情理之中的事情了。
　　这些都说明了该公司的JIT生产还是取得了一定的成效的。