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6S看板内容

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-09-11 10:50     浏览次数:

6S看板内容就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因前五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头,加上安全,故简称为6S看板。
  没有实行6S的公司,触目可及地感受到现场的脏乱,例如桌椅的零乱放置、文件资料的散乱摆放、办公设备上布满了灰尘和蜘蛛网等等,整个公司显现了脏污与零乱的景象。员工在公司中显得松松垮垮,规定的事项,也只是起初两三天遵守而已。
  改变上述公司的面貌,实施6S看板最为适宜。
  1S—整理
  定义:区分要用与不用的物品,不用的坚决清理掉。
  目的:改善和增加作业面积;作业现场无杂物,通行道路畅通无阻,从而提高工作效率;消除工具、备件等混放现象
  2S—整顿
  定义:把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好识别管理。
  目的:整顿就是将经过整理的物品实行标准化管理,以看板、标识等方法做到物品的定位、定品、定量。
  3S—清扫
  定义:扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污,并防止污染的发生。
  目的:消除脏污,保持场所干干净净,明明亮亮。
  4S—清洁
  定义:将前面“3S”的做法制度化、规范化,并维持成果。
  目的:对整理、整顿、清扫之后的工作成果加以维护,使现场保持完美和最佳状态,持续“3要3不要”的原则
  5S—素养
  定义:每个人都要遵守公司的规章制度。
  目的:努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。
  6S—安全
  定义:对场所彻底的实施整理、整顿和去除事故。
  目的:保护人员及物品不受侵害,创造无意外事故发生的作业现场。
  6S的目的
  6S活动提出的目标简单而明确,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。6S的倡导者相信,保持公司干净整洁,物品摆放有条不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒适,可将资源浪费降到最低点。
  6S目标:
  1.提升企业形象
  ☉干净整洁的工作环境,会使顾客产生信赖感。
  ☉有信心欢迎客户、合作伙伴、官员、社会团体来观摩,会成为学习榜样。
  2.提升员工归属感
  ☉人人变成有素养的员工。
  ☉员工有成就感、满足感。
  ☉易产生改善的意愿。
  3.浪费减少
  减少资金、形象、人员、士气、场所、效率、品质、成本方面的浪费。
  4.安全保障
  ☉各种区域清晰明了。
  ☉通道明确、畅通。
  ☉不会到处随意摆放物品。
  5.效率提升
  ☉一目了然的工作场所。
  ☉好的工作气氛。
  ☉有素养的工作的伙伴。
  ☉物品摆放有序。
  以上的疗效自然会提升效率、增加利润、安全保障。此外,品质保障的基础在于认真对待任何事情,不“马虎”。6S就是要提升人的品质,去除马虎之心,只有这样,产品的品质才可能有保障。
  6S的效用
  6S的五大效用归结为5个S,即SALES、SAVING、SAFETY、STANDARDIZATION、SATISFACTION。
  1.6S是最佳推销员(SALES)
  顾客对被称赞为干净整洁的公司有信心,乐于接受企业服务。口碑相传,会有很多人来公司参观学习。
  整洁明朗的工作环境,会使大家希望到这样的公司工作。
  2.6S是节约家(SAVING)
  降低很多不必要的空间占用,减少寻找的浪费,可节省很多宝贵时间。减少浪费,能帮助您提高工作效率。
  3.6S对安全有保障(SAFETY)
  宽敞明亮、视野开阔的工作场所,令人心旷神怡。遵守定位放置规定,危险处一目了然。走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作顺畅。
  4.6S是标准化的推动者(STANDARDIZATION)
  按“3定”(定点、定容、定量)、“3要素”(场所、方法、标示)的原则规范现场工作。大家都正确地按规定执行任务。程序稳定,带来品质稳定,成本也稳定。
  5.6S形成令人满意的工作场所(SATISFACTION)
  明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造就现场全体人员进行改善的气氛。


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