新益为咨询丰富了工厂管理案例库，这些来自各行各业的企业案例素材，是我们进行实务培训与咨询的智慧宝库。新益为人的智慧来源于企业，也将豪无保留地奉献给企业，全身心投入中国工厂生产力提升而努力是新益为的灵魂，也是支撑发展指路牌；
　　一、班前会制度化。
　　每天早晨8:20准时召开班前会。
　　内容：
　　① 点名
　　② 安全宣誓
　　③ 岗前誓词
　　④ 昨日工作总结
　　⑤ 当日需完成工作总结
　　⑥ 危险源辨识（有工作负责人阐述，工长补充）
　　⑦ 安全注意事项
　　⑧ 每日一题（技术），每日一题（安全）讲解
　　完成人员：
　　① 工段长
　　②③每日轮流
　　④⑤⑥工段长
　　⑦⑧技术员
　　二、班组管理
　　1、清扫作业规范化
　　将所有区域的环境、设备定置为“我的区域”、“我的设备”落实到人，细化到每一块玻璃都要有责任人。
　　定清扫对象、定清扫方法、定清扫周期、定清扫标准、使清扫工作细化、规范化。
　　2、 、设备现场管理目视化
　　要求各种工器具、人的行为、设备运行信息状态、设备参数、重要设备技术资料上现场、把现场潜在的大多数异常显示化，变成谁都能“一目了然”的事实。
　　将重要机泵重要参数根据实际运行状况绘制成趋势图。设备运行区域与安全区域标示，使工作场地“一目了然”
　　主要票证：1、电气重大危险源确认（工段长、班长）
　　2、交接班记录（当班人员）
　　3、安全活动记录（安全员）
　　4、设备检修记录（工作负责人）
　　5、设备缺陷记录（技术员）
　　6、装置现场巡检记录（当班人员、班长）
　　7、设备点检信息趋势分析（技术员、工段长）
　　8、班前会记录（班长）
　　9、生产日志（当班人员）
　　10、其它记录
　　3、 物资管理定置化
　　使工器具、维修设备、票证管理、备品备件存放于固定位置，做到所有物品，按取用方便、快捷的原则进行定置。
　　细化到设备门钥匙只有一个固定位置。
　　三、设备维修“点检、定修”制
　　对运行设备进行点巡检：
　　定点检路线、定点检检时间、定点检工器具、定点检内容、定点检标准；
　　每日点检信息由技术员专门进行绘制趋势图，综合分析，按照设备运行状态、运行周期，制定出月、周检修计划。将检修计划分解到每天，并落实到责任人。
　　提高点检基准，目标就是做到零故障，消灭事后维修，扩大“他机”点检的先进工作方法。履行《五分钟到位的承诺》。四、制度建设
　　1）完善班组各项制度
　　① 设备运行制度、设备检修制度、设备运行标准、设点检制度
　　② 制定合理的工作流程，细化到每个责任人每天应该干什么，怎么干。
　　2） 实行百分制考核
　　将工作成绩、团队协作、劳动纪律制定细则，使每日考核量化化，月底进行总分累计，多劳多得。找出自身差距，以便次月改进。
　　四、 每周四定期开展全车间安全、业务技术培训
　　以理论与实践相结合，安全事故剖析讲解与应急预案演练相结合。每月进行一次业务知识考试，一次安全知识考核。
　　五、 每周日定期开展车间安全大检查
　　由车间带队，对全厂设备进行安全状态、文明生产、运行状态进行检查。对上周检查整改的内容落实，下发本周不合格项。
　　六、 公众信息公开化
　　制作看板，将团队建设、公司重要文件、每月考核、每月之星、安全标兵、优胜班组进行上墙。
　　七、 坚持开展业务技术每日一题，安全每日一题活动。
　　八、 根据设备运行状态，合理开展户外拓展活动
　　增强团队凝聚力。开展温情关怀活动，对员工吃、住、行及家庭状况及时掌握，给予关心奖励。