1.目的
　　为明确TPM项目推行中的工作内容、部门职责、加强考核，以便顺利地在全厂范围内推行好TPM工作,达到推行工作目标，特制定本规定。
　　2.适用范围
　　本规定适用于全厂范围内有关TPM推行的管理和考核。
　　3.职责
　　3.1TPM项目推进部是全厂TPM推行的直接归口管理部门，在咨询公司的协助下，负责全厂TPM相关项目的组织、计划、实施和考核，实现推行目标。
　　3.2全厂各部门负责建立相应的TPM推行组织结构，设立相关责任人，并依据TPM项目推进部各项计划，结合部门实际制定本部门TPM项目计划，并组织实施，实现部门具体推进目标。
　　3.3TPM项目推进部负责项目推行过程中对有关TPM项目提出考核，报人力资源部实施。
　　4.工作内容
　　4.1TPM推行计划管理
　　4.1.1TPM项目推进部每月28日前会同科立特公司制定厂级TPM推进计划，报分管厂长批准后，推进部各负责人下发至全厂各相关部门。
　　4.1.2推进部各负责人员30日前制定推进部个人分解计划。
　　4.1.3各部门依据全厂推进计划3日前制定本部门月度实施计划，并分解至周计划，落实班组、个人（计划须部门负责人审核）。
　　4.1.4各部门将实施计划汇同上月推进工作总结情况（总结内容包括：工作完成情况及未完成原因、存在问题或疑惑、下步准备开展的工作、建议）于每月3日前报推进部。
　　4.1.5每月5日前，推进部汇总总结全厂项目推进情况。
　　4.1.6考核：各部门不按时上报TPM工作计划、总结，扣罚2分/天，计划因不符合要求而重报（未分解为周计划、落实实施人）按未提报计算；车间不能按实施计划有效地实施各项工作，每出现一项考核1分（有另外考核的按具体检查考核项进行）。
　　如何有效开展TPM
　　关键词：TPM有效实施开展步骤
　　开展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段，10个具体步骤。
　　TPM开展过程阶段步骤主要内容准备阶段1、TPM引进宣传和人员培训按不同层次进行不同的培训2、建立TPM推进机构
　　成立各级TPM推进委员会和专业组织3、制定TPM基本方针和目标提出基准点和设定目标结果4、制定TPM推进总计划整体计划引进
　　5、制定提高设备综合效率的措施选定设备，由专业指导小组协助改善实6、建立自主维修体制小组自主维修施7、维修计划
　　维修部门的日常维修阶8、提高操作和维修技能的培训分层次进行各种技能培训段9、建立前期设备管理体制
　　维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高10、总结提高,全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。1、准备阶段：
　　此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。①TPM引进宣传和人员培训
　　主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
　　②建立组织机构推动TPM
　　成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
　　③建立基本的TPM策略和目标TPM的目标主要表现在三个方面：a.目的是什么（what）b.量达到多少（Howmuch）
　　c.时间表（when）
　　也就是，什么时间在那些指标上达到什么水平，考虑问题顺序可按照如下方式进行：外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标④
　　建立TPM推进总计划制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。逐步向四个“零”的总目标迈进。
　　计划的主要内容体现在以下的五个方面。A：改进设备综合效率；B：建立操作工人的自主维修程序；C：质量保证；
　　D：维修部门的工作计划表；E：教育及培训、提高认识和技能以上内容可制成一个表，如下：2、引进实施阶段
　　此阶段主要是制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。烽火猎聘资深顾问认为可进行如下五方面的工作。①制定提高设备综合效率的措施
　　成立各专业项目小组，小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。
　　项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。②建立自主维修程序
　　首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动，并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。自主维修“七步法”
　　步骤名称内容1初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝
　　2制定对策
　　防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难
　　3建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准
　　4检查
　　按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查项目
　　5自检
　　建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。
　　6整理和整顿制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等
　　7自动、自主维修
　　工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。
　　③建立设备初期的管理程序
　　设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是:①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平②减少从设计到稳定运行的周期③工作负荷小④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。
　　3、巩固阶段
　　此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足，并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。
　　④提高操作和维修技能的培训培训是一种多倍回报的投资，不但要对操作人员的维修技能进行培训，而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。培训对象培训内容工段长
　　培训管理技能，基本的设计修改技术有经验的工人培训维修应用技术高级操作工学习基本维修技能，故障诊断与修理初级，新工人学习基本操作技能
　　⑤做好维修计划
　　维修计划指的是维修部门的日常维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会，随时解决生产中出现的问题，随时安排及调整维修计划。
　　TPM小集团按照七个步骤实施：
　　（1）初期清扫
　　（2）发生源、困难部位对策
　　（3）制定自主保养暂定标准
　　（4）总检查
　　（5）自主检查
　　（6）标准化
　　（7）实现目标管理