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【分享】某国营烟草公司7S现场管理活动开展方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-05-02 09:13     浏览次数:

为努力构建优质、高效、低成本的现代物流体系,咸宁市卷烟配送中心认真落实管理体系评价工作实施方案的文件要求,紧密结合实际,计划全面推行7S管理,着力加强物流作业现场管理,努力提高物流规范化、标准化、精细化水平,大力提升物流队伍素质。
  一、7S定义
  7S分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)的循环。
  二、7S的各项内容
  (一)整理(Seiri):就是分类,把要与不要的物品区分出来,在现场保留要的物品,撤除不要的物品。
  目的:⑴腾出空间,防止场地的浪费;
  ⑵防止误用,防止效率和成本的浪费;
  ⑶塑造清爽的工作场所,杜绝杂乱。
  (二)整顿(Seiton):就是堆放和放置,把要的物品定置摆放,并标识,用完后要物归原位。
  目的:⑴工作场所清爽、一目了然,提升公司形象,使员工保持好的心情和工作兴趣;
  ⑵减少物品的寻找时间,提升工作效率;
  ⑶创造有序的工作环境,使员工有好心情;
  ⑷消除积压物品,减少保管工作量,提升效率。
  (三)清扫(Seiso):就是将工作环境中看得到和看不到的地方清扫干净,保持环境的干净。
  目的:⑴稳定工作质量;
  ⑵减少工业伤害。
  (四)清洁(Seiketsu):就是维持以上3S的成果。
  目的:⑴塑造洁净的工作场所;
  ⑵提升公司形象;
  ⑶提升产品品位;
  ⑷使员工养成良好的习惯。
  (五)素养(Shitsuke):让每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。
  目的:⑴营造团队精神;
  ⑵培养好习惯、遵守规章制度的员工;
  ⑶营造一个遵纪守法的工作环境,成为企业文化的一部分。
  (六)安全(Safety):通过以上5S的运行,减少工业伤害,保证人员、设备、产品、文件的安全性。
  目的:⑴减少工业伤害,保证员工健康;
  ⑵保证人员、设备、产品、文件的安全性。
  (七)节约(Save):就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
  目的:⑴能用的东西尽可能利用;
  ⑵切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;
  ⑶以自己就是主人的心态对待企业的资源。
  三、7S实施办法
  (一)成立“7S现场管理”领导小组
  为加快推进“7S”,促进卷烟配送中心现场管理的快速提升,特成立配送中心“7S现场管理”领导小组,其人员组成如下:
  组长:余福勇
  副组长:程朝辉王映超
  成员:各部门负责人。
  领导小组下设7S现场管理办公室,由王映超同志兼任办公室主任,具体负责推行和考评工作。
  各部门根据工作责任区设立7S质量管理小组,并将小组名单报7S现场管理办公室。该小组负责本责任区的7S现场管理的具体实施,做好日常督促与考核。该小组的主要职责是:
  ⑴制定7S推行目标;
  ⑵监督7S的实施情况;
  ⑶拟定活动计划及活动方法;
  ⑷培训员工。
  (二)宣传、培训,提高认识
  任何一项管理措施的引进和实施,都有一个被认知、被接受的过程。因此在正式开展7S以前,必须消除员工的不屑心理、抵触情绪,需要大家清楚7S的作用,需要对7S进行宣传,对员工进行培训,营造良好氛围。
  ⑴宣传:制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板,利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义;
  ⑵培训:7S现场管理采用自上而下的培训模式。首先由“7S现场管理”领导小组对各部门及中转站负责人进行培训,是各部门及中转站负责人掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等;然后各部门及中转站负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识,最终达到统一思想,统一认识,统一行动;
  (三)组织实施
  ⑴整理
  实施方法:
  ①分析目前情况:确定哪些东西该要,哪些东西不该要。
  对工作场所进行检查、大扫除,将物品收集起来,按物品的使用频率进行分类,确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品,然后分类处理。
  ②划定储藏空间
  划定储藏空间有三准则,分别是:
  a、将不用的东西搬走;
  b、划分适当的储藏位置;
  c、名称规范化,标识。
  ③规定储藏方法,制定平面定置图,能清楚展示对象、储藏地的名称
  ④订立储藏规则
  实施技巧:
  ①运用检查表;
  ②“红牌作战”方法,即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、
  影响现场清爽的物品均贴上红牌。
  ⑵整顿
  实施方法:
  ①清将整理出来的物品进行清理,留下有用的,无用的东西要么处理掉,要么放入专门地点储存;
  ②规划放置场所及位置,制定平面布置图;
  ③规划放置方法,将整理后的物品放置到规划的位置;
  ③在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识;
  要做到:要用的东西随时可以拿到;不光是使用的人知道,其它的
  人也能一目了然。
  实施技巧:制定平面定置图
  ⑶清扫
  就是将工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源。
  实施方法:
  ①每天做好清洁,不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁,看得见和看不见的地方都要打扫干净;
  ②每周一次大打扫,所有人员都必须参加,包括管理人员;
  ③按规定时间做好设备定期维护;
  ④随时检查,发现脏污问题,及时提醒责任人,并督促其解决。
  实施技巧:领导作用、全员参与、检查表
  ⑷清洁
  就是维持上面3S的成果
  实施技巧:红牌作战方法;目视管理;检查表。
  ⑸素养
  7S活动起于素养,终于素养。一切活动靠人,如果员工缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏积极主动的精神,那么7S活动就不易坚持,最终只是流于形式,成为一句口号而已。
  实施方法:
  ①各部门负责人定期向员工讲解7S;
  ②每季度组织一次7S考试。
  要达到的效果:
  改变了员工的素养的同时,提升了企业的形象,改变了企业的环境,更重要的是形成了一个很好的企业文化,让员工在这种企业文化的熏陶下,自觉维护公司形象,自觉提升自己的素养。
  ⑹安全
  通过以上活动,减少不必要的工业伤害,设备寿命得以延长,工作质量稳定提高,文件管理更加规范。
  ⑺节约
  节约是对整理工作的补充和指导,在我国由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。实施过程中需秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
  (四)检查
  在7S实施的每一个环节,均需进行检查,以发现实施中的一些问题,并及时解决,保证7S活动的持续运行,也便于对活动的成果予以标准化。检查中发现的问题必须按规定的考核办法进行考核。推广7S活动,同样需要导入PDCA管理循环[即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Action)]。
  检查监督考核采取定期考核和不定期抽查两种方式。并且考核分数与工资奖励挂钩。
  定期考核每月组织检查考核一次,由各部门组织实施,同时将考核结果建档备查。对于检查中发现的问题,即发“整改通知书”,规定整改内容、完成标准、完成时间、责任人等要求,并到期检查;到期未完成者,给予相应惩罚。
  不定期抽查由市卷烟配送中心组织实施,抽查将采取随机抽样的方式,对各单位将不事先通知抽查时间,同时抽查结果将作为年度优秀7S质量管理小组的评比依据。
  这两种检查方式均依据7S现场管理执行标准检查表来操作,对于检查表上没有列出的项目,其标准要按照7S管理的精神进行判断。
  四、7S的考核方法
  (一)检查标准
  ⑴办公室及仓库
  7S内容 工作标准
  整理          办公桌上无不用的资料或办公文具;无过期作废的材料;无物品乱放或东倒西歪现象
            材料及时归档;归档资料盒(袋)无不要之物、无内容不明之物
            办公室内无不要之物;不乱放个人东西
            仓库内无用途不明之物;卷烟按规定码放
  整顿          办公桌上使用完工作用具及时归位;使用完资料及时归位;文件架中文件盒(袋)有标识,取阅方便
            资料柜有标识;归档资料盒(袋)有标识,取阅方便
            抽屉中私人物品是否与公家物品分开放置
            仓库中电子标识可用;帐物相符;通道明确、畅通
  清扫          办公室中办公桌椅干净整齐;电脑、打(复)印机及办公用具无脏污;无卫生死角;各种备用品干净
            仓库一个月上有防潮措施;地面干净无水渍;无卫生死角
  清洁          本部门的责任区有清扫制度形成文件并有效执行;
  素养          清洁状态是否经常维持;讲文明、无脱鞋、说脏话现象;无说闲话或打盹睡觉;接听电话或工作交往礼貌;上下班秩序良好,不迟到早退;无无故旷工;办事果断、效率高;在吸烟点抽烟;按规定着装
  安全          无安全隐患存在;消防设施完好;人员有安全防范意识;无安全事故;签订安全责任书;员工知道应急措施
  节约          人员工作安排合理、平衡;无办公用品浪费;空调按规定使用;电脑及打印机被合理利用;工作效率高;无人办公,室内关灯、关空调、关电脑
  ⑵车辆
  7S内容 工作标准
  整理          车辆内部干净整洁;不乱放驾驶员个人东西;行车证、驾驶证、上岗证、营运证齐全,派车单收集齐全;随车工具(维修保养车辆工具、防抢棒等)配备齐全;车内无用途不明之物
  整顿     GPS终端固定摆放且保证可用;行车证、驾驶证、上岗证、营运证、派车单及行车日志定置摆放;随车工具统一固定位置摆放;使用完工具即时归位
  清扫          驾驶员每天工作完毕清扫驾驶室;每天出车前做好例行车辆性能检查;每周洗一次车;车内烟灰缸要及时清理
  清洁          责任车辆有清扫制度形成文件并有效执行;“7S”定期监督检查
  素养          清洁状态是否经常维持;上下班秩序良好,不迟到早退;无无故旷工;办事果断、效率高;车辆及时定点停放(有车库停在车库,若中转站没车库就定点停放);严禁私自用车;行车日志按规定填写;驾驶证及时年审;按规定着装
  安全          无安全隐患存在;驾驶员积极定时参加安全培训;消防设施完好;人员有安全防范意识;无安全事故;签订安全责任书;知道应急措施
  节约          人员工作安排合理、平衡;车辆调度合理;车辆修理费和油耗严格按照车辆管理规定使用;驾驶员自己动手做好车辆日常保养
  (二)奖惩办法
  ①各部门定期检查,考核分数将于主管领导和责任人的月度工资挂钩;
  ②根据各小组在季度抽查中的得分累积,进行排名,对取得一、二、三等奖的优秀物流7S(QC)小组给予物质奖励,对落后小组给予通报批评。
  五、完善制度,完善标准。
  为确保7S的统一标准,统一质量,结合咸宁市卷烟配送中心实际情况,采用目视管理等办法详细制定出7S现场管理执行标准(见附录)。同时,根据卷烟配送中心的不断发展和创新,针对7S的管理标准也将及时更新,不断完善,争取最大限度的满足卷烟配送中心的现场管理要求。
  六、术语
  (一)红牌作战
  目的:运用醒目的“红牌”标明问题所在。
  实施方法:
  a.将不要的东西贴上“红牌”;
  b.将需要改善的事、地、物贴上“红牌”;
  c.有油污、不清洁的设备贴上“红牌”;
  d.办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。
  (二)目视管理
  定义:一看便知
  实施方法:
  a.对场地的规划、利用要制作《平面布置图》;
  b.各种物品要有明确的标识;
  c.物品的堆放要与平面布置图保持一致。


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