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6s管理标准:某生产车间实施6S管理方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-04-26 09:03     浏览次数:

6S管理小组职责:
  1、负责监督巡查、考评6S管理推行工作;
  2、负责6S推行各种制度文本的起草工作;
  3、负责每周对6S的不定期检查;
  4、负责每月对员工6S推行情况进行总结。
  5、负责6S管理的运行工作,对运行中出现的问题,进行收集、整改及指正。
  6、负责向员工贯彻、学习公司6S推行方案考评、奖惩细则。
  7、韩廷臣负责全公司全方位监督工作。
  8、尚亚凯、邬善龙负责各生产车间的监督工作。
  9、杜永丰负责各部室及副总办公室的的定置监督工作。
  10、张志阳负责劳动纪律、安全检查、厂牌监督等的管理工作。
  二、6S巡查管理规定
  1、巡查不定时,每当发现问题,及时处理问题。
  2、巡查人员要把巡查结果,及时填写在巡查记录并签名。
  3、巡查人员在巡查过程中,要对员工进行全方位、全过程现场巡查。
  4、巡查人员在巡查过程中,发现问题及时反馈责任单位限期整改。
  5、根据实际巡查发现的情况,单位主管必须在纠正预防措施限期内给予整顿。
  三、员工6S管理教育规定
  1、各部长、车间主任、班组长是职工思想教育的主要负责人,要不断提高全体员工对6S管理认识,做好6S的宣传工作,推动6S管理。
  2、思想教育做到针对性强,把对6s管理有抵触情绪的职工作为重点教育对象。
  3、6S管理小组每月汇总当月6S进程情况,并向职工汇报6s推动情况,提出的问题和改进的措施,使广大员工在心中有数。
  四、6S奖惩细则
  公司6S管理考核纳入《绩效考核管理办法》,每项次不合格扣1分,当天检查完全达到公司要求的奖励2分;如果出现当天开出的预防纠正措施,所属区域部长或主任没有按时给予处理,将对该区域部长或主任进行50-200元的罚款,屡次不按要求管理阻挠6S管理推行的,将给予撤职处理。
  五、6S考评细则
  存在下列情况之一者每项每次扣1分(如果重复出现以下多种情况、双倍扣除):
  (一)整理、整顿、清洁
  1、现场的设备、仪器、工具和物料:
  (1)现场未实施定置管理、各类物品摆放杂乱、且标识不清;
  (2)各种长期不用的物料杂乱摆放在现场;
  (3)各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场;
  (4)设备、仪器等未明确责任人、且不坚持日常点检。
  (5)设备、仪器脏乱、维护保养不及时;
  (6)物料未放置在定置区内;
  (7)工作桌面、抽屉底下有杂物或积尘;
  (8)工艺架、小桌、产品周转车、毛坯车、卫生洁具未按规定使用及放置。
  2、各单位现场的通道、地面、门窗、墙壁和工作环境:
  (1)现场通道不畅通;
  (2)通道或地面脏乱、有烟头、纸屑、油、水或其他杂物;
  (3)门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施脏乱不堪;
  (4)管线锈蚀、脏污、布置凌乱。
  (5)挂贴不必要的物品;
  3、生产现场的产品、工装、检具、文件和记录:
  (1)毛坯、半成品、成品放置区域不合理或放置不整齐;
  (2)毛坯、半成品、成品有积尘、有杂物、脏物或放置区域有多余物;
  (3)现场放闲置工装、闲置量检具,量检具有灰尘、污垢。
  (4)现场有过期不使用的文件;
  (5)现场使用的文件或记录有破损或未按要求放置。
  4、办公物品、文件资料和办公环境:
  (1)室内物品未实行定置管理、摆放杂乱、办公桌上下和抽屉内的物品过多、摆放无序;
  (2)文件资料未实行分类定置存放、有用与无用或长期不用与经常使用的混放在一起、不易查找;
  (3)门厅、通道摆放很多物品(地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物、很脏乱);
  (4)贴挂不必要的物品;
  5、公共设施:
  (1)水箱、水龙头没关;
  (2)公共设施环境卫生肮脏不堪、异味严重;
  (3)垃圾散落在垃圾箱外;
  (二)规范
  1、未建立6S管理的进度计划;
  2、未制定6S管理执行情况的检查、考核记录;
  3、未实施看板管理。
  (三)素养
  1、上班迟到、早退、交头接耳、打手机;
  2、缺乏公德意识、随手乱扔废弃物;
  3、不在指定处吸烟;
  4、生产现场看与工作无关的书籍、报纸、杂志等;
  5、工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗;
  6、穿着不整洁、不佩戴厂牌;
  7、打架斗殴、言行举止不文明。
  (四)安全
  1、安全生产责任制未落实;
  2、员工违反安全生产操作规程和制度进行操作;
  3、未按规定及时对安全生产进行监督检查;
  4、危险品未分区隔离放置、且标识不清;
  5、班前会未进行安全教育。
  六、6S管理执行时间
  即日起,公司全程监督考核。


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