什么是看板管理?
　　JIT出产方式是以降低本钱为基本目的，在出产系统的各个环节全面展开的一种使出产有效进行的新型出产方式。JIT又采用了看板治理工具，看板如同巧妙连接各道工序的神经而施展着重要作用。
　　1.看板治理的概念
　　看板治理方法是在统一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的治理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT出产方式有时也被称作看板出产方式。
　　一旦主出产计划确定以后，就会向各个出产车间下达出产指令，然后每一个出产车间又向前面的各道工序下达出产指令，最后再向仓库治理部分、采购部分下达相应的指令。这些出产指令的传递都是通过看板来完成的。
　　2.看板与MRP的关系
　　跟着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT出产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。
　　目前海内有良多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上，MRP只不外是一种将众多复杂的手工操纵电脑化的软件，固然能够大大进步出产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此，MRP仅仅是一个工具，必需建立在推行JIT的基础之上。假如企业没有推行JIT就去直接使用MRP，那只会铺张时间和金钱。
　　看板的性能
　　看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种出产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经由近50年的发展和完善，目前已经在良多方面都施展着重要的性能。
　　1.出产及运送工作指令
　　出产及运送工作指令是看板最基本的性能。公司总部的出产治理部根据市场猜测及订货而制定的出产指令只下达到总装配线，各道前工序的出产都根据看板来进行。看板中记载着出产和运送的数目、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。
　　在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只出产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量出产”就是通过这些看板来实现的。
　　2.防止过量出产和过量运送
　　看板必需按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能出产，也不能运送。”根据这一规则，各工序假如没有看板，就既不进行出产，也不进行运送；看板数目减少，则出产量也相应减少。因为看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量出产、过量运送。
　　3.进行“目视治理”的工具
　　看板的另一条运用规则是“看板必需附在什物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行出产”。根据这一规则，功课现场的治理职员对出产的优先顺序能够一目了然，很轻易治理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的功课进展情况、本工序的出产能力利用情况、库存情况以及职员的配置情况等。
　　4.改善的工具
　　看板的改善功能主要通过减少看板的数目来实现。看板数目的减少意味着工序间在制品库存量的减少。假如在制品存量较高，即使设备泛起故障、不良产品数量增加，也不会影响到后工序的出产，所以轻易掩盖题目。在JIT出产方式中，通过不断减少数目来减少在制品库存，就使得上述题目不可能被无视。这样通过改善流动不仅解决了题目，还使出产线的“体质”得到了加强。
　　看板操纵的六个使用规则
　　看板是JIT出产方式中独具特色的治理工具，看板的操纵必需严格符合规范，否则就会陷入形式主义的泥潭，起不到应有的效果。
　　概括地讲，看板操纵过程中应该留意以下六个使用原则：
　　a、没有看板不能出产也不能搬运
　　b、看板只能来自后工序
　　c、前工序只能出产取走的部门
　　d、前工序按收到看板的顺序进行出产
　　e、看板必需和什物一起
　　f、不把不良品交给后工序