安定化生产
　　人员安定化管理、设备安定化管理、质量安定化管理、切换安定化管理、现场安定化管理
　　（一）人员安定化管理
　　1、标准作业2、产距时间3、作业顺序4、标准在制品5、非标准作业处理6、少人化7、多工序操作8、多能工实施要点9、作业动作“三不”政策10、动作改善的20个原则
　　标准作业——有规律的重复性作业，如：组装工序的螺栓紧固。
　　非标准作业——没有规律的非重复性作业，如：补充螺栓。
　　如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。
　　标准作业——为达到人员的安定，首先要分离标准作业和非标准作业。
　　标准作业是为了将作业人员、设备布置及物流过程作最适当的组合，以有效地达成生产目标而设立的标准化文件。
　　标准作业1、产距时间2、作业顺序3、标准手持品
　　生产线设备布置工序加工顺序物流过程标准在制品制定作业人员配置作业人员动线
　　标准作业由现场管理者自主制定有利于提高现场人员的积极性，达到“我制定我遵守”的效果；同时必须根据市场需求量的变化而改进。
　　2、产距时间——生产的指挥棒
　　不过量生产，不建立库存是JIT的基本目标。
　　产距时间根据市场需求量确定，各生产线按照产距时间组织生产，就能避免过量生产及由此造成的种种浪费。
　　产距时间
　　每日有效工作时数：
　　标准出勤时间8H即480min
　　非生产时间85min
　　有效工作时间395min
　　市场需求量：1000台
　　产距时间=395*60/1000=23.7s
　　3、作业顺序
　　——操作者的动作顺序

 

　　作业顺序：
　　从材料到成品的变化过程
　　·工件的传送
　　·机械上料、下料
　　·操作者的动作顺序
　　作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。
　　设定作业顺序应考虑的因素：
　　·工作量的均衡性
　　·工作量再分配的可行性
　　·双手使用方式
　　·双脚站立位置
　　设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。
　　合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、自信地按照标准进行生产，从而保证质量和生产效率。
　　4、标准在制品
　　为了使生产活动能够重复地持续下去，必须在生产线内保持有一定的在制品。
　　有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必须设定一定数量的在制品。
　　如：降温或干燥之后进行下工序加工等。
　　5、非标准作业处理

 

　　“水蜘蛛”
　　将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。
　　实行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。
　　所以，“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化。
　　“水蜘蛛”作业的效果
　　☆动作质量提高☆作业时间缩短☆生产速度稳定☆生产持续进行☆便于员工多能化☆成套供应避免错装漏装☆把握生产进度☆把握实际产距时间
　　“水蜘蛛”作业实施步骤
　　确定目标——确定实施“水蜘蛛”作业的产品和工序，确定改进目标为：按产距时间准备一套、供应一套的均衡供应方式；据此做出检料单。
　　设计容器——考虑工序作业性质及质量要求，设计容器的标准容量、尺寸大小和形状。
　　车型配备——设计“水蜘蛛”作业用的台车车型，并相应考虑仓库的物品配置。
　　仓库调整——确定“水蜘蛛”作业场所、准备货架及仓库。原则上作业场所尽可能靠近相关工序，货架分上下两层，做到不用弯腰即可作业。
　　设置供料台——在生产线旁设置供料台，物料从台车上移至供料台应方便容易，便于操作者拿取。
　　设计检料车——设计成手推式、可自由转向，一部台车放置一套物料，“水蜘蛛”一面推车一面读取《检料单》。
　　确定人员——“水蜘蛛”必须动作迅速，头脑清醒灵活，掌握生产线的瞬间变化并能采取对应措施。一般有一线骨干或后续一线干部担任。
　　6、少人化
　　省力化  通过机械化和工序改善，减少操作者体力消耗。
　　省人化  通过多工序作业，减少操作人员。
　　少人化  省力化+省人化+消除动作浪费，用最少的人仅生产市场需要的数量。
　　上月：需求1000台/日本月：需求800台/日
　　工序10个工序10个
　　人员10人人员8个
　　问题点：1个工序1个操作者，减员不可能
　　着眼点：抛弃单一工序操作、定岗定员观念
　　实行多岗位操作、非定员制观念