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4、流线化生产的建立
JustInTime思想活用
JIT首先是一种思想,其次才是一种技术,活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的根本目的。
5、设备布置的三不政策
三不政策:不落地生根、不寄人篱下、不离群索居
将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式
人员配置弹性化
生产品种弹性化
生产数量弹性化
弹性——通过弹性适应化
落地不生根:传统观点认为设备越大效率越高,通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动,自然缺乏弹性,也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。
寄人不篱下:设备“寄居”在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。放弃中央式设施采用分离式设备如:快速接头、弹性接口
离群不索居:对于涂装、电镀等大型加工设备,由于生产环境的关系,通常安装在另外一个隔离的地点,从而影响生产的流畅性。
6、有弹性的生产线布置
考虑弹性生产线布置时追求的目标:
(1)及时发现浪费
(2)灵活调整生产量
(3)考虑相关部门的浪费
品质方面
优先使用不会产生次品,或者有异常时能自动停止的设备,并设置质控环节
产量方面
使用弹性高、易增减产量的设备,优先采用单线流动小型设备
成本方面
按照产距时间配置人员,非定员制生产,使用最少空间生产
7、流线生产的布置要点
保证标准作业确保全数检查
避免物流浪费便于设备维护
考虑信息流动确保作业安全
少人化生产整体布置协调
标准作业
1、保证标准作业——
避免:制造过多的浪费,步行距离的浪费,手动作业的浪费
☆作业顺序一致化☆逆时针方向操作☆进行适当的作业组合☆明确作业循环时间☆明确在制品数量
物流顺畅
2、避免物流浪费——先进先出,快速流动
☆一头一尾存货,中间均衡快速流动☆考虑线与线之间的库存放置、搬运方法和搬运路径☆前后生产线尽量靠拢
物流——顺畅流动,没有停滞
物留——中间停滞,隐藏问题
信息流畅
3、考虑信息流动——生产指示明确,便于信息传递
☆后补式/前后式生产指示☆生产实绩显现化☆便于批量区分☆警示灯及线体控制
少人化
4、少人化生产——人多人少都能生产
☆U形布置方式
☆逆时针摆放☆设备间无阻隔☆人与设备分工:人—装料、卸料,设备—加工☆启动按钮安装方式适当
质量保证
5、确保全数检查——防止不良发生,杜绝不良流出
☆作业人员自主检查☆避免生产与检查相分离☆设备防错功能☆良好的照明☆现场5S
便于维护
6、便于设备维护——先进先出,快速流动
☆足够的维护空间☆优先保证常维护点空间☆不常动部分移开维护
安全性
7、确保作业安全——避免:制造过多的浪费,步行距离的浪费,手动作业的浪费
整体协调
8、整体布置协调——整体效率最高
☆整体物流☆动力供应☆线间仓库间搬运☆预备扩充空间
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