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XX航天公司6S管理评分细则

来源:    发布时间:2012-03-07 14:04     浏览次数:

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为规范和指导XX航天属单位的6S管理工作,明确6S管理工作的目标和内容,规范6S管理工作的具体内容及评分要求,全面提高各单位的6S管理水平,特制定本标准。本标准是在充分调研和参考其他兄弟单位6S管理工作的基础上,结合中国航天科工集团公司科研生产特点编写而成。本标准明确了6S管理工作的评分方法、考核项目、考核内容、检查方式和评分标准,使6S管理工作的各项要求更加具体化,更便于实际操作。
  1 范围
  6S管理评分细则
  Q/QJB153—2008
  本标准规范和指导了中国航天科工集团公司所属单位的6S管理工作,明确了6S管理工作的目标和内
  容,规范了6S管理工作的具体内容及评分要求等。
  本标准适用于中国航天科工集团公司总部,集团公司各院、基地所属以科研生产和科研生产保障为
  主单位,集团公司直属单位中类似性质的单位。其它单位可参照执行。
  2 术语和定义
  下列术语和定义适用于本标准。
  2.1
  6S管理
  以整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITSUKE)、安
  全(SAFETY)为内容的现场管理活动。其中:整理是指区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;
  整顿是指将寻找必需品的时间减少为零;清扫是指将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;清
  洁是指将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、长期坚持下去;素养是指对于规定了的事,全体职
  工都要遵守执行;安全是指消除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和科研生产的正常进行。
  2.2
  定置管理
  根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科学地确定物品在工作场所的
  位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。
  2.3
  目视管理
  利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动,达到提高劳动生产率的一种管理手
  段。也是一种利用人的视觉进行管理的科学方法。
  2.4
  四分法
  一种物资存放点的标注方法,即存放点位置要注明:区、架、层、仓。
  3 评分要求
  3.1 评分内容
  评分内容包括综合管理、院区、办公区、科研实(试)验区、生产作业区,共5类83项1000分。
  a)综合管理主要考核单位6S管理体系运行的有效性和方法的可操作性,以及6S管理工作的规范
  性、员工素养水平和推进6S管理的能力等,共13项190分;
  b)院区主要考核单位区域规划、企业文化标识、建筑物、道路、绿化等的6S管理情况,共12
  项80分;
  c)办公区主要考核单位机关办公区的6S管理情况,共15项100分;
  d)科研实(试)验区主要考核各类研究室、实验室、设计室、试车台及其所属办公室、会议室等
  的6S管理情况,共20项,250分;
  1
  Q/QJB153—2008
  e)生产作业区主要考核各类生产、加工、装配、总装、测试等场所及其所属办公室、会议室、库
  房等配套设施的管理情况,共23项380分。
  3.2 评分方法
  3.2.1 6S管理工作的考核项目、考核内容、检查方式和评分标准见表1。通过现场检查、查证资料、
  数据测定、人员交谈、抽查考试等方式,给出考核分数和等级。
  3.2.2 若被评单位有缺项时,折算分数按照下列公式计算:
  KZ= KS×
  1000
  (1000−K )
  ………………………………(1)
  式中:
  KZ——折算分数;
  KS——实得分数;
  KQ——缺项分数。
  3.2.3 每条目得分的最高分为满分,最低分为零分。
  Q
  3.2.4 表1分数栏中,“*”表示否定条款,若未满足该条款要求,则整个考核项目不得分;“分值”
  表示一般条款,其评分按照相应标准进行。
  3.3 等级
  对被考核单位的6S管理工作考核结果采取金牌、银牌、铜牌、达标、不合格五个等级。本标准将6S
  管理水平折算分数(Kz)分为五个等级。各级分数值如下:
  金牌Kz≥950分;
  银牌900分≤ Kz<950分;
  铜牌800分≤ Kz<900分;
  达标700分≤ Kz<800分;
  不合格Kz<700分。




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