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一、何谓5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。
没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到现场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只是起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
●1S—整理
定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置
目的:将“空间”腾出来活用
●2S—整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费“时间”找东西
●3S—清扫
定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮
●4S—清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果
●5S—素养
定义:人人依规定行事,养成良好的习惯
目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人
实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行5S最终要达到八大目的:
1.改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
3.改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4.减少甚至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5.保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6.降低生产成本
通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌,使组织的活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8.缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
5S活动的目的
管理咨询需求表
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