在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
邹金宏继现代管理学之父德鲁克之后再次完善了目标管理这一实用而有效的管理方法。他提出:成功=目标+信念+方法+行动+(环境+时间);正所谓心有目标,眼里有今后,行动有持续的战斗力,为人有德而不拘泥,这样的人就容易成功,反之失败者,往往都是以上做得不到位。
笔者认为目标是人类生活的最基本思想,是前进的动力,若一个人没有目标则会茫然而不知所措,惶惶不可终日。而企业作为人的组合,他的目的性更加强烈,与此同时其目标的设定也更需谨慎,毕竟企业是有人组成的集体,每个人的思想与目标存在差异。而企业如果要做好目标管理就必须要考虑到企业中所有人的利益,达到所有人支持的目的。
6S管理虽然是现下企业最佳现场管理模式,但在提出的瞬间依旧不可避免的损害部分人的利益,比如工作开展初期它会在一定程度上加强部分人的劳动强度,而它的规范化会引起部分人思想中叛逆情绪等,这就造成了管理工作与劳动者的矛盾与冲突。而管理者的职能便是将这些矛盾消除,建立合作共赢相互激励的管理机制。因此在制定目标的时候更需谨慎,必须要将诸多因素考虑进去。而要做到这些我们就必须要寻找矛盾的起源及解决矛盾的方法,最终将矛盾消除建立起合作共赢相互激励的管理机制,制定出以企业目标为宗旨,其他目标为主体的综合目标,从而做好该项工作。
从组织行为学上讲,合理的组织目标将会激发成员积极性从而使成员将自己的利益与组织利益有效结合,朝着组织的既定目标前进,最终实现企业目标。下面我们就从这方面入手,将6S管理目标与企业成员想结合最终达到6S管理目标:提高企业核心竞争力!
提高企业核心竞争力是企业长久之治,是企业的核心工作 不断进取的根源。按照目标SMART原则:明确的(specific)、可测量的(measurable)、行动导向的(action-oriented)、务实的(realistic)、有时间表的(time-related)。可以看出6S管理目标必须要切合实际,实际出发制定其目标。比如环境的清洁可以提高企业形象;安全管理会提高企业安全系数等。
一、提高企业安全文化,做零安全事故企业
安全文化伴随着人类劳动的出现和发展而产生、发展。随着时代的发展和进步,安全文化作为一种价值观和“以人为本”的全新理念,在人们日常工作、生活中发挥着越来越明显的作用。与此同时基于安全事故的频频发生,政府部门加大力度对企业安全生产的重视,对发生安全事故的企业严格整治,要求企业将安全生产放在第一位,规避安全事故发生。
基于以上种种及社会发展需要,6S提出安全管理。其目标显而易见,杜绝安全事故,做零安全事故企业,保证企业职工、财产安全。
二、减少劳动强度,提高劳动有效率
劳动效率的提高可以从技能熟练,工序的衔接时间,查找物料的时间,搬运途中的通畅,机器的操作难易,工具的取放,操作中物料取放等考虑。该操作必须从实际出发,不断改善;比如技能熟练,将操作过程制成操作规程,让员工严格按照搞规程执行,规程必须简洁易懂,规避不需要的动作。其结果可以保证操作的规范化,杜绝无效动作的同时保证产品质量等。
当然我们可以看出该目标“提高劳动效率”过于空泛,因此我们可以如此设定,如推广6S部门/个人产品日产能是60件,推广一月之后日产能需要达到65件。这需要根据实际情况设定。
三、减少企业运转成本
企业要发展就必须要提高自身综合竞争力,而成本直接关系到利润;成本越高利润越低/价格越高,影响着企业竞争力。因此快速发展的企业在成本控制上必须独具一格,最终目的是低成本低价格稳定利润,否则只会被其他企业挤垮。
6S是在无形中转化降低企业成本的,同时也是一种看得见的管理模式。但同上述,他也需要确定的目标。比如在推广6S之前的月成本是多少,推广之后的月成本将比之降低多少个百分点等。
四、提升企业形象,增强企业凝聚力
企业形象是一种无形价值,因此界定并非容易,但是可以量化。如员工离职率,加盟商参观签单率等等。因此也可以定额目标。
当然6S目标设定可以多种多样,比如质量出发,该月次品率多少,下月降低到多少;之前物品查找时间多少,推广后减少到多少等等。但是不可否认的是,我们必须将之量化,设定大的目标之后设定小的目标。古人云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细!于此同时这些年的细节管理也同样表示,细节在一定程度上能够决定成败。而6S本就是从细节出发进行现场改善及管理,因此做6S必做细节。
综上所述,6S管理目标在制定总目标之后必将制定小目标,就好像制度中有总则有细则一般,而6S的细节体现更加显著。如,对方物品的应堆放到高度、红黄线的划分走势及宽度、拉物品时物品重量及高度、机器上该放什么不该放什么、工具应该摆放在什么地方不该摆放在什么地方等等。
6S工作是一项长期工作,因此企业只有孜孜不倦的进行下去,不断的改善、不断的进步才能不断的达到各方面目标,不停的提高企业核心竞争力,成就企业常青树。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;