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6S管理是一项看似简单却很复杂的制度,很多的企业都在纷纷制定,但是能做好的没有多少,为什么呢?想比大家都知道6S管理工作是一个企业管理工作的重点,是企业现场管理工作的一项基础。一个生产管理专家介绍,6S管理、精益生产的应用,成就了海尔集团及丰田汽车。所以之后有很多生产型的企业就开始效仿。6S生产管理推行的基本原理到底是什么呢?下面由一位资深的6S咨询专家为企业做介绍:
企业推行6S管理工作最终想要达到的目的就是素养。在6S管理活动推行的过程中,一定要保持一个非常热枕的心态。6S活动看起来简单,再简单事不去做或没有彻底地去执行,也不会有效果。实施6S培训,若没有事前的准备和规划,再加上推进及实施人员缺少共识和决心,则常会虎头蛇尾,有始无终。
6S管理活动,是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这4个s来规范员工的行为,通过规范员工的行为来改变员工的工作态度,而使之成为习惯,最后达到塑造优秀企业团队的目的。
推行6S应经历的三个阶段:形式化---行事化---习惯化。通过强制规范员工的行为,改变一个员工的工作态度,让他成为习惯,到了习惯化之后,一切事情就会变得非常自然,顺理成章。习惯可以成自然。在6S实施好的公司,很多员工很难察觉到它的存在,因为大家已经习惯了,也就都习以为常了。
6s管理的工作只能在通过长时间的累积,慢慢的潜移默化,并且要不断的遵守,才能让6S管理工作真正的实现。6S管理工作可以说是一个企业精益生产的基础工作,只有把6S管理工作做好了,才能实现企业的精益生产。
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