不少企业推行过6S活动,有的请国内管理咨洵公司指导着做,有的自己照着书上学着做。但是说到活动的效果,很多老板都摇头叹气。这些推行6S活动不顺的企业，结论大抵如下：1、我们的员工素质差，定下来的规矩不遵守。2、我们的员工太自私.不给钱他不干。

而这种将6S活动失败的责任推到员工身上，是一种主观的思考方法。因为经营者关注的顺序依次是"成本一质量一交期（速度）—安全—技能、素养一环境"、而员工关注的顺序则是"环境一安全一技能一交期（速度）—质量一成本'。

之前也提到.6S活动是基于生产--线实践所形成的-整套流程。所以要想成功实施6S，必须要首先改变员I：的思维和价值观，让他们理解这样做的目的，是为了更好保证他们的利益，否则I，即便是主管一再强调，但员工在现场感受的直接体现是繁琐，劳动强度大、危险、别扭、不均衡等，他们将难适应新的流程，并且|最终会阻碍6S活动的实施。

由此，我们必须提醒那些将问題推托到员工素质方面的管理者.要从员工的眼光发现问题并彻底解决，^能让员工将目光转移到质量、交期、成本上来。因此，6S的基础活动在相|当长的一段时期内-定要着眼于员工|的利益，从员工关注的作业环境、劳动强度、安全等方面调动其能动性，改善达到-定的成果，并使员工首先受益,才能形成真正的全员并最终获得成功实施。