据了解，所谓精益生产，是当前国际工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式，即通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终实现各方面最佳效果。通过实施精益生产，可以使生产周期减少，生产效率提高，不合格率降低，与工作有关的伤害减少，被喻为“改变世界的机器”。

　　为切实将精益生产和精益管理推向深入，使得“精益”理念深入人心，天威保变紧密结合生产经营实际，作了大量细致有效的工作。不断健全完善由总经理挂帅的精益生产和精益管理领导小组，按照兵装集团制造管理体系(CSPS)设置12个专责组，明确领导和相关责任人职责，为各项工作扎实开展奠定坚实的组织保障；通过调查研究和充分讨论，制定2011年精益推进工作要点和主体计划以及精益推进工作“十二五”规划，明确精益推进的指导思想、目标任务、工作方法、工作思路、重点工作和总体规划，加快实现企业管理现代化，努力打造行业竞争优势；不断完善精益生产体系，深入研究现有管理体系与CSPS体系之间的差别，进一步优化管理文件体系，体现指导性、层次性和操作性；大力抓人才育成，切实提高全员精益技能，通过邀请专家教授培训、多层次多形式内部转训、内部交流学习、外派专题学习等手段，持续对全体员工分层分批培训，让员工熟悉掌握精益先进理念和工具，在工作中记得牢，用得上。

　　此外，天威保变针对原有管理看板表单排版不规范、表单设计缺乏实用性等弊端，对管理看板进行改版，进一步明确表单的归类，增强实用性；开展TPM第二阶段工作，以绝缘分公司机加工设备为试点，在设备每班需润滑的部位粘贴箭头型标示，以箭头颜色区分润滑油品并注明润滑方式，并将润滑周期较长的部位以图示的形式表示出来，制作成润滑基准表，注明各部位的润滑周期、油品、注油方式以及上次润滑的时间。

　　通过开展精益生产，天威保变流程精益化、成本工艺化、管理数据化、体系标准化的精益模式不断向纵深发展，截至6月底，公司生产系统累计节约成本近1800万元，提出改善提案276条，落实213条，开展精益培训人均11课时，取得了显著的成效。同时，通过开展精益生产，天威保变的产品质量不断提高，经统计，上半年公司本部和天威秦变公司共入库产品124台，一次试验不合格产品仅1台，产品一次试验合格率高达99.2%。

　　目前，在精益生产和精益管理领导小组的带领下，精益生产和精益管理已经在天威保变全面铺开，全要素推进，全员推动，坚持走集约、节约、规范、高效管理之路成了公司上下的共同选择和广大员工的自觉。

　　总装车间通过在制造环节规范作业要领，严格控制产品主材浪费，合理压缩辅料消耗，上半年累计节约纸包电缆2649米、去漆剂156桶、白布500米、塑料布600公斤、变压器油36.6吨、收缩带300盘、纸板50张、煤油36吨、真空泵油10桶、过滤器芯15个。

　　铁芯车间大力实施产品拼片工艺，有效节省定额工作，上半年车间实施铁心边柱拼片18台/249吨，拼接油箱磁屏蔽175吨。充分利用合尺、改料等手段，合理进行产品套裁，利用现场余料407吨。同时，与新域公司合作开发的铁心卷料信息化管理系统顺利研发完成，投入使用，彻底改变了车间长期存在的物料管理粗放的现象。

　　绝缘分公司大力改善现场环境，积极想办法减少降尘量，设立清洁质量控制点，明确清理要求的同时提高清洁的层次化、针对性以及清洁的效率。根据绝缘件在变压器中的使用部位明确加工重点，编写班组质量控制点。加强重点产品过程清洁质量的控制，在内部工序转交前检查清洁、加工质量。指定专人负责专项节材项目，积极消耗边角料和库存纸板，上半年拼接静电环骨架21台，对接线圈中纸圈18台，使用库存纸板42台，分开制作槽型导线夹32件。

　　线圈车间在生产管理技术、设备工装等多方面做了改进，自行制作立绕扇形反饼板、立绕线架、拉紧装置、鱼叉式传递杆等工装工具，减少了制作成本和人力浪费，大大提高了工作效率。

　　与此同时，在生产物流优化方面，天威保变一方面控制物料的到货时间，提高物料库存周转率，标准件类物料二季度采购入库金额同比去年减少389万元。另一方面清理长期滞留在库房的物资，协调使用长时间未用的物资，在技术部门的认可下对规格相似的可代用物资进行使用，二季度对各库房进行了全面盘点，涉及物资总价值3700万元，不但减少了库存物资和各项管理成本，还盘活了库房的呆滞成本。

　　在信息化建设与应用方面，天威保变上半年完成了PDM(产品数据管理)系统历史数据转化，将1500套图纸、800份技术文件、80000件标准件和通用件模型导入到系统中，保证了电子数据的准确性及重点产品信息的完整性，方便了图纸流程监控。编制规整特定类型产品的通用件，电抗器产品入库通用件1300张。整理PDM系统文件，将所有操作和流程管理进行了电子备份，为快速准确的图纸设计提供了便利。

　　天威保变相关负责人表示，精益生产和精益管理，加快了天威保变管理变革与创新，促进了发展方式转变，先进的制造模式、管理模式和经营模式正在逐步建立，管理的效益开始凸显。在日后的工作中，天威保变将严格按照集团公司2011年工作会议安排部署，以全价值链精细化管理为导向，以兵装集团制造管理体系(CSPS)为抓手，全面纵深推进精益生产与精益管理，推动企业制造水平和管理水平不断提升，实现健康和谐发展。(完)