有这样一个故事，一位企业老总在到处丢满螺丝冒的车间扔下了一把硬币，在车间上班的员工觉得很浪费，

就把所有的硬币都捡了回来，老总随即召开了一个会议，说道：我扔下的硬币是看得见的价值，无论到什么时

候他的价值是不变的，但车间这些原材料却是企业花钱购买回来的，其价值还在不断的增加变动，企业到处充

满了浪费……，于是数月后，车间变的干净了，无形的成本损失慢慢降低了，效益自然就提升了。如何把看不

见的损失，转化成看得见的价值损失，国际上评价企业管理水平通常会用到一个衡量指标OEE(Overall

 Equipment Effectiveness),即设备综合效率，是较全面衡量设备维护水平的一个指标。

　　OEE1描述了OEE的基本原理，其中：

　　时间开动率是生产计划时间扣除了外部因素造成的停机损失、故障停机损失、(换模、调整)等停机损失和(等

待、瞬停)等小停机损失所造成的时间损失与生产计划时间之间的比值，代表了设备稳定性的一个指标;

　　性能开动率是有效生产时间扣除了速度损失造成的时间损失与有效生产时间的比值，代表了设备性能和老化

程度的一个指标;

　　良品率是良品数和投产数量的比值，反映了因不合格品与返修品加工和初期投产造成的时间和成本的损失。

　　OEE2则给出了具体的计算方式，反映了具体的损失和问题所在，目的在于指导企业给予相应的改善对策。

　　OEE3是OEE计算的一个简便计算方式，方便于企业即时了解企业的设备管理水平，但不能反映企业具体的损

失和问题所在。