新益为顾问机构(/),专业提供：5S、6S、TPM、点检、润滑、液压、故障诊断、安

全管理等生产与设备相关的培训和咨询服务。新益为顾问机构通过专业服务，祝您打造行业标杆。

　　联系电话：023-67015863 13274045896

　　 邮箱：jzsbpx@163.com

　　我单位长期组织企业内训，我们将根据您的具体要求提供详细的内训计划书，欢迎索取!

　　2010年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司去年“努力打造‘OPT’品牌、

提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为

指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团

队”的科室年度目标。纵观设备科2008年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公

司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作

中遇到许多困难，也存在一些问题，但是在重庆新益为企业管理顾问公司-http://www.cqxyw.com的指导下，设

备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思

中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2008年设备科模具的清洗和安装的效率

提高了36.6%，设备的运转率提高44.4%，降低成本合计600150.88元。

　　一、降低成本：

　　1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低

的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元。

　　2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理

数量的89.2%，修理工时527.5H，节约成本52750元。

　　3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具90个，制作工时432.5H，节约成本43250元，

其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

　　二、降低不良率：

　　1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0

块/月。

　　2、 进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良。

　　三、提高生产率：

　　1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的

97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1%。

　　2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障

时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度达到44.4%。

　　四、员工流动率：

　　本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职，模具班新员工分入4人，机修班3人提升转职为班长(抢修班

长：胡纪康;制造三科深夜班班长：朱红亮;制造精练一科维修班长：陆英贵)，10月设备科科内改制，跟班机修

由制造各科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4人，电工班4人，人员稳定，圆

满完成公司给设备科员工流动率2005年1人/季度的目标

　　五、合理化建议：

　　1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季

(7~10月)节约电费488350.88元。

　　2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人

完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

　　六、队伍建设

　　我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进

行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。

同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

　　1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工

作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，

安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内

无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

　　2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，

保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作，R/J200TON温

水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备

抢修。

　　七、工程项目

　　1、三科机器重新移动、定位(5月)

　　2、新设备增加(5~7月)

　　3、全公司电气故障排查，线路规范整改(6~9月)

　　4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

　　5、无尘室设备添置移动(12月27日)

　　6、新龙立设备移动安装(12月29日PM1：00~ 31日)

　　八、工作中存在的不足

　　1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出

不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

　　2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新

不够。