四、简答题(共25分)

　　1.设备点检工作的“五定”及其内容是什么?(5分)答：(1)定点——设定检查的部位、项目和内容;(2)定法——定

点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器;(3)定标——制订维修标准;(4)定期——设定检查的周期;(5)定人—

—确定点检项目由谁实施。

　　2.维修技术标准的编制依据有哪些?(5分)

　　答：(1) 制造厂提供的技术图纸和使用说明书;(2) 国内外同类设备或使用性质类似的设备的维修技术管理值;

(3) 实践经验。

　　3.申报生维备件计划需要考虑哪些因素。(5分)

　　答：消耗定额(周期)、机旁备件数量、在途合同备件数量、库房备件数量、制造周期(定货)、作业区费用、

审核通过未签合同计划数量、设备状态、维修计划。

　　4.什么叫定修模型?定修模型的设定要考虑哪些因素?(10分)

　　答：从保持各个生产工序之间内在联系的不中断出发，确保企业生产中的物流和能源供应的协调、平衡以及

各种维修人员每天的维修负荷量不要波动太大的前提下，对企业各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组

合、定修日期和检修负荷五要素预先进行科学的综合平衡，设定成标准化的定修组合模块，称为定修模型或定修

工程模型。

　　定修模型的设定要考虑以下主要因素：

　　a.要考虑各工序间的联系，保证生产工艺线上物流畅通，能源介质损失最小。b.定修周期、时间的设定要符

合设备主要零部件寿命和设备的实际状况，确保检修工作量的完成。c.在满足a、b款的前提下，尽量考虑每次检

修工作量的均衡。

　　五、论述题(25分)

　　结合实际、谈谈你单位设备管理中存在的主要问题，有何改进建议?

　　答：一、设备管理中存在的问题1.设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏;2.维修保养手段落后;3.拼

设备现象严重;4.设备老化，更新换代滞后;5.管理体制不健全，责任不明确

　　由此可见，目前施工企业设备管理工作存在的问题较多，形势严峻。若不及时解决，势必对企业的经济效益

和长远发展造成严重的负面影响。

　　二、设备理工作的改进措施

　　针对设备管理工作中存在的问题，企业应采取相应措施，以求最大限度地加强设备管理工作，提高设备管理

水平。

　　1.培养和建立专业化机械队伍;2.加强设备的维护保养，保持设备技术状况良好;3.加强设备使用现场的管理工

作;4.加大设备配，加速老旧设备的报废;5.明确责任，加强制度改革

　　建立健全设备管理机制，使之适应现代工程施工的需要，提高设备工效，延长设备使用寿命，使之更好地为

工程施工建设服务，是新时期设备管理必须解决的问题，也是每一位设备管理领导和职工的工作职责。转变设备

管理观念和管理模式，解决设备管理中存在的问题已是刻不容缓。每一位设备管理领导、管理者、技术人员、

操作人员和修理工，都应意识到自己肩负的重担，并结合施工企业的实际情况和特点，尽快寻找出一些有效的、

适合于工程实际需要的管理模式和管理办法，以改变设备管理的现状，更好地为工程施工服务。

　　B

　　四、简答题(共25 分)

　　1.点检的定义?(5分)

　　答：为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设

备的某一规定部位，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患、缺陷能够

得到早期发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查工作称为点检。

　　2.点检管理的四个环节(PDCA循环)?(5分)

　　答：(1)制定点检标准和点检计划(P);

　　(2)按计划和标准实施点检和修理工程(D);

　　(3)检查实施结果，进行实绩分析(C);

　　(4)在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进(A)。

　　3.公司EYS系统中设备编码包含哪些信息?(5分)

　　答：单元、区域、主机设备、专业、分部设备、更换件。

　　4.维修技术标准的编制依据和主要内容有哪些?(10分)

　　答：依据：(1) 制造厂提供的技术图纸和使用说明书;

　　(2) 国内外同类设备或使用性质类似的设备的维修技术管理值;

　　(3) 实践经验。

　　主要内容：对象设备、装置的简明示意图、所更换零件的性能构造、使用的材质等;所更换零件的维修特性，

包括机件减损量的劣化倾向、特殊的变化状态及点检的方法和周期等;设定主要更换件的维修管理值，包括零部

件的装配图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围，以及测定的项目、内容、周期、使用的标准等;其他对该零

件所限制的项目内容，诸如温度、压力、流量、电压、电流、振动等。

　　五、论述题(25分)

　　专职点检员的日常工作内容有哪些?如果你当上一名专职点检员打算从哪几方面入手作好点检工作?

　　答：1)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;

　　(2)小修理——小零件的修理和更换;

　　(3)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;

　　(4)清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;

　　(5)给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;

　　(1)排水——集汽包、储气罐等排水;

　　(2)使用记录——点检内容及检查结果作记录。