1.3.1 点检业务流程

　　1.3.1.1 点检区域的划分

　　首先，把一个工厂中必须实行点检的生产设备，按生产流程或设备布置划分点检管理区域，对专业性强的设

备也可以按专业化分。区域划分原则如下：

　　(1) 以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。

　　(2) 以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。

　　(3) 有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。

　　(4) 有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。

　　1.3.1.2 点检路线图

　　岗位操作人员的日常点检、各个专职点检员都有各自的点检路线图。点检人员根据自己承担的对象设备范

围，编制好最短的点检路线图。

　　1.3.1.3 点检的业务流程

　　点检业务流程是指点检维修业务进行的程序，它代替了上下、横向之间的业务关系，完全改变了传统管理—

—行政管理和指挥的模式，按科学的程序PDCA循环来管理。

　　P：计划——根据标准编制作业表、计划表。

　　D：实施——检查设定点的状态，结果记录，异常苗头的发现及调整处理。

　　C：检查——计划表的执行情况，信息传递，研讨，整理分析。

　　A：反馈——核对计划、标准，以提出修正、修改意见，提高水平和工作效率。这4个环节不断循环称之为

PDCA循环。

　　1.3.2 点检计划模型

　　点检计划的分类：

　　(1) 点检作业卡;

　　(2) 定期点检计划表;

　　(3) 长期点检计划表。

　　点检作业卡是运行操作人员开展日常点检的计划表。作业卡由点检员制定并且分工，分为日点检作业卡和周

点检作业卡2种。

　　定期点检计划表是下月必须完成的工作，是月计划的汇总。按主机的装置决定点检日。

　　长期点检计划表又称周期管理表，根据多年的解体点检、循环维修点检和交叉精密点检等内容制定。

　　1.3.3 业绩管理分析

　　点检任务的实绩管理，是设备管理业务中掌握设备运行信息，分析、总结业务，研讨改进对策，修正标准、

预算计划，推行PDAC循环的重要环节，是管理标准化的反馈部分。它包括实绩内容检查和实绩分析。

　　1.3.3.1 维修记录的管理共8重：

　　(1) 日常点检记录，由岗位操作人员填写。

　　(2) 给脂加油记录，由设备使用者填写。

　　(3) 定期检查记录，设备劣化与否的记录，由点检员填写，其中包括法定规范内的点检、解体点检和精度点

检。一般是在年修、定修计划中进行，在修理中所测定的数据记录就是定期检查的记录。

　　(4) 维修报告书，这是有关设备维修情况的记录，由维修部门点检作业者填写的所有维修活动记录。

　　(5) 改进维修记录，对改进项目的维修记录。

　　(6) 分析记录表，把设备发生的各种维修作业记录在MTBF(设备两次故障之间的平均时间)分析记录表上，该

表能使现场人员清楚地看到各设备、各部位所发生的故障频率。MTBF

　　(7) 设备台帐，这是设备一生的记录，从设备购进后，将历次事故和修理的内容记录下来并且保存。

　　(8) 维修费记录——包括劳务费、材料费、外委协作费。

　　1.3.3.2 实绩分析

　　实绩分析分为2级：

　　(1) 点检组分析

　　点检组长每周开1次会，分析1周的实绩，点检区的各点检员到会。分析内容包括：故障情况、原因、对策;检

修情况，效率，工时利用情况，小组的PM(自主管理)活动情况。

　　(2) 作业长分析

　　点检作业长召开实绩分析会每月1次，各点检组长和对口技术人员到会。除了上述内容外，会议内容还有本

作业区的维修费用分析。编制月度实绩资料，向维修部门报告。

　　1.3.4 点检人员的基本要求

　　因为点检人员是设备的直接管理者，是开展设备点检的关键，所以必须对岗位操作人员，专业点检人员进行

针对性的培训。目的是使他们了解开展点检的重要意义，改变设备事后维修的习惯;掌握点检管理的实质，熟悉点

检业务内容、业务流程、规程规范和实施方法;具有良好的独立完成点检工作的技能。

　　点检人员的工作内容包括：点检诊断、问题分析、维修计划、维修实施和实绩管理。

　　点检员是分层次设置的，一般高级点检员占20%，点检员占60%，助理点检员占20%。

　　1.3.4.1 对岗位点检员的具体要求

　　(1) 熟悉点检标准，根据点检标制定“周点检作业卡”，并且把点检结果记入此卡。

　　(2) 熟悉给油脂标准，并根据给油脂标准的分工原则制定“月润滑作业表”，并且把给油情况记入此表。

　　(3) 熟悉设备结构原理和工艺操作程序，作到正确使用，合理操作设备，具有主人翁责任感和自主管理的工

作素质。

　　(4) 具有维护保养设备，检查设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理加润滑油、简单调整更换、简单故

障排除等。

　　1.3.4.2 对专职点检员的具体要求

　　(1) 在专业技术方面：具有预防维修的基础知识，掌握本点检区设备的有关技术图纸、资料，制定点检标

准，确定进行倾向自主管理的项目，并且结合精密点检或简易诊断技术的实施，对主要磨损零件进行定量化管

理。

　　(2) 在管理业务方面：在开展点检工作的基础上，编制各种维修计划预算，如维修工程计划、维修备件材料

计划、维修费用计划以及点检业务的各种计划，做好原始记录、信息传递、实际数据整理和分析，推行PDCA

循环不断提高设备点检定修的管理水平。

　　(3) 在处理业务关系方面：正确处理和协调点检、生产、检修3方面的业务关系。完成每次检修施工任务的协

调事宜，经常指导日常点检工作。

　　(4) 在工作作风方面：要有高度的责任心，严格要求、勤奋工作，点检业务精益求精。敢于负责;要有自信

心，树立推行点检制的强烈意识，积极推行全员维修管理，克服困难。要有进取心和创造精神，敢于实践，大

胆创新。

　　日方指导人员认为：点检员的工作是三分技术，三分管理，四分交际;要求点检员做到：生产上会干，技术上

精通，管理上会管，经济上会算。