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6S管理-现场改善推行流程

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2011-03-27 19:57     浏览次数:
  6S管理其推行流程如下:
 
 
  6S管理现场布局分析改善→现场流程分析改善→现场设备分析改善→现场时间分析改善→现场动作分析改善
→现场物流分析改善→现场搬运分析改善
  1、6S管理现场布局分析改善
  现场布局是否合
 

检查内容
yes
no
现场布局分析现场是否有布局平面图
 
 
各信道布线是否合理
 
 
搬运距离是否最短
 
 
生产线布局是否合理
 
 
 设备布局是否合理
 
 
物料的拿取时间是否最短
 
 

   2、6S管理现场流程分析改善
   现场流程分析,是从现场作业和工序的角度,分析哪些工序可以缩减或组合。现场流程分析检查表如图所示: 

检查内容
Yes
NO
现场流程分析是否有作业流程图
 
 
作业流程顺序是否合理
 
 
是否可以将重复的工序进行删减
 
 
作业流程过程是否可以优化
 
 

  6S管理通过对现场流程进行分析,对不合理的工序合并或删除,对不需要的工序进行减少,使流程运作流畅,提高工作效率。

  3、6S管理现场设备分析改善

  6S管理现场设备布置是否合理、设备的维护保养、点检、设备的“5S”工作是不容忽视的因素。其分析检查表如图所示:

 

检查内容
Yes
NO
现场设备分析设备布局是否合理
 
 
设备点检是否得到执行
 
 
设备维护保养是否执行
 
 
是否考虑对设备安全防护、污染的处理
 
 
设备是否进行自主保养
 
 
设备状态是否良好
 
 

   6S管理通过对设备进行分析,发现设备维护保养的问题点,根据检查的结果,有针对性的采取才措施,提高设备的可动力,提高生产效率。
   4、6S管理现场时间分析改善如图所示:  

检查内容
Yes
NO
现场时间分析每个作业时间是否均衡
 
 
 物品拿取时间是否合理
 
 
作业时间与非作业时间是否合理
 
 
流程时间是否合理
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