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如何推行5S管理基础篇

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2011-03-27 10:51     浏览次数:

  5S管理

  “整理、整顿、清扫、清洁、素养”,这五个单词在拉丁文中的首个字母都是S,简称为5S管理。

  5S强调的是培养一个人养成良好的习惯,凡事都讲究“认真”二字,从点点滴滴的整理、整顿、清扫、清洁工

作做起,养成良好的习惯和认真负责的态度,提高工作效率,减少浪费,创造良好的工作环境,改善企业体质,

成为各项管理变革的起点,有利于树立良好的企业形象。

  日本工厂以清洁和井然有序著称。通过5S管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人,特别是管理层。5S

方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品,减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要

求。

  5S表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫),seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。

  5S企业管理

  1、服务用语

  (1) 鞠躬问候客户时,要面带微笑,热情友好“您好,欢迎光临”,并鞠躬15度行礼。

  (2) 常用的“五声十字”礼貌用语为“您好,再见,对不起,请,谢谢)

  2.5S内涵

  (1) 5S的内容是:整理,整顿,清扫,清洁,素养。

  (2) 整理的定义是区分要与不要物,不要的清除掉。

  (3) 整顿的定义是要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐,明确的标示,反映管理状态。

  (4) 清扫的定义是清除职场的不良,点检应有基准并防止不良的发生。

  (5) 清洁的定义是将前3S实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行并维持成果。

  (6) 素养的定义是人人依规定行事,养成好习惯。

  (7) 整理的目的是:把“空间”腾出来活用。

  (8) 整顿的目的是:整齐、有标示、不用浪费时间找东西。

  (9) 清扫的目的是:清除“不良”,保证职场内清洁明亮。

  (10)清洁的目的是:通过制度化来维持成果并显现“异常之所在”。

  (11)素养的重点:在5S活动中,我们不厌其烦地指导员工做到整理、整顿、清扫,其目的不仅仅在于希望员

工将东西摆好,设备擦拭干净而已,在于透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习惯。素养

不但是5S最终结果,更是企业界各主管期盼的终极目的。因为,如果企业的每个员工都具有良好的习惯,且能遵

守规定的事项,那么身为主管一定非常轻松,工作命令必能贯彻,职场纪律亦能划一,

  (12)何为目式就是把潜在的问题显现出来,让任何人一看就知道异常的所在,而且知道其“水准”究竟达到什

么程度的显在管理。

  (13)打扫卫生和5S有什么不同?一般的观念是把垃圾扫起来,把脏的地方弄干净就是清扫,而清扫不仅仅是

打扫,也包括擦拭,以心为主,尽心诚意地清扫这才是打扫真正的精神。在擦“光”,擦“亮”的动作中,可以

发现缺失、异常运作不良等。

  5S 与 公 司 的 联 系

  推行5S能给公司带来什么好处?

  (1) 提升企业形象

  *清爽、整洁的环境,能使客户对企业产生信心;

  *很多人到企业观摩回提升企业知名度和形象。

  (2) 创造安全的工作环境

  *5S强调危险预知训练,每个人有危险预知能力;

  *危险点有管理,明亮的环境,可减少意外的发生。

  (3) 减少浪费

  *减少无效作业时间;

  *减少空间、材料、用具等浪费。

  (4) 提升土气

  *全员参与的氛围,能塑造出良性的企业文化;

  *员工间的人际关系和谐,部署和主管有良好的互动。

  (5) 推动标准化作用

  *员工遵守作业标准,稳定服务品质;

  *利用目式管理,能有效进行异常的防范。

    

5S 规范示例

5S

规范

整顿

把永远不可能用到的物品清理掉

把长期不用,但有潜在可用性的物品指定地方放置

把经常使用的物品放在容易取到的地方

整理

应有仓库场地布置总体规划,并画出规划图

物料、物品放置应有总体规划

区域划分应有标识

物料架应有标识

不同物料应有适当的标识来区分

物料放置应整齐、美观

通道要空出、不杂乱

应有车间场地布置总体规划,并画出规划图

不同的生产线、工序应设牌标识

工位摆放应整齐

设备摆放应整齐

工人工作台面应整齐

文件、记录等物品放置应有规划

物品放置应整齐、美观

必要时应做一定标识

档案柜应整齐,有必要的标识

抽屉应整齐,不杂乱

员工应有员工卡

要设置文件布告栏

清扫

地面要清洁

墙面要清洁

物料架要清洁

物料无积尘

通风要好,保持干燥清爽的环境

工人工作台面要清洁

设备要清洁

光线要充足

办公桌面要清洁

档案柜要清洁

抽屉要清洁

文件、记录不肮脏破烂

清洁

坚持上班5S一分钟,下班5S一分钟

定期有检查

对不符合的情况及时纠正

素养

语言有礼貌

举止讲文明

着装要整洁

工作主动、热情

有强烈的时间观念(按时完成任务、开会不迟到等)

 

  5s现场管理

  日本工厂以清洁和井然有序著称。通过5S管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人,特别是管理层。5S

方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品,减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要

求。

  5S表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫),seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。

 


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