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点检培训教材(四)

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2011-03-27 09:40     浏览次数:

  第四节设备的五层防护线

  设备的五层防护线,又称五层设防,就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向

管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。

  1) 第一层。随着设备技术性能和自动化水平不断提高,大容量、高参数的发电设备都实行集中控制和无人操

作,运行生产由人操纵自动控制设备、控制设备操纵机器设备来完成,设备已凸现其重要的地位。因此,岗位值

班(操作)人员实质上也是设备的维护保养人员。通过岗位运行人员负责的日常巡(点)检,发现异常,排除小故障;

进行小维修,这是防止设备发生事故的第一层防护线。

  2) 第二层。专业点检员是设备维修管理的责任主体,具有全面的业务知识、实际技能和协调管理能力。专业

点检员依靠经验和仪器进行日常点检,及时发现设备隐患。同时依靠仪器、仪表对重点设备、重要部位进行重复

的、详细的点检,并协同检修方进行以测定劣化程度为主要目的的循环、滚动维修,及时排除故障,这是防止设

备事故发生的第二层防护线。

  3) 第三层。在日常点检和专业点检的基础上,点检员和专业技术人员精密点检是防止设备事故发生的第三层

防护线。

  4) 第四层。与上述“三位一体”(日常点检、定期点检、精密点检)相协同的技术诊断和倾向管理。无论上述何

种点检中发现异常,必要时都可以使用技术诊断的方法探明因果,为决策提供最佳处理方案或控制缺陷的发展,

同时对重要部位或系统确定倾向管理项目。技术诊断可不断地记录动态指标,作出曲线,做到一有异常立即发

现,为倾向管理提供依据。因此,技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分,是确定设备状态的依据,是

防止设备事故发生的第四层防护线。

  5) 第五层。经过上述四层防护,设备能否保持它的基本特性,还要检查设备的综合性精度。要按精度检查周

期的要求,定期(半年、一年或经过年修后)进行精度检测和性能指标检验,计算其精度良好率,分析劣化点,以

考评和控制设备性能和技术经济指标,评价点检效果。对发电设备来说,主要是检测机、炉效率,供电煤耗量等

经济指标,以及安全性、可靠性、自动化投人率及动作准确率,保护投人率及动作正确率和设备优良率等,这是

对点检实绩的考核,是防止设备事故发生的第五层防护线。

  上述设备的五层防护是设备点检制的精华,是建立完整的点检工作体系的依据。按照这一体系,把企业的各

类点检工作关系统一起来,使运行岗位人员,专业点检人员、专业技术人员,检修人员等不同层次、不同专业的

全体人员都参加管理;把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度与性

能指标控制等现代化管理方法统一起来,从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的技术装备手段和现代

化的管理方法三者结合起来,形成了现代化的设备管理体系。

  具体说来,火力发电企业设备性能考核项目包括:

  1) 发电量、发电煤耗和供电煤耗。

  2) 汽轮机热耗和热效率。

  3) 锅炉效率。

  4) 供热煤耗。

  5) 补给水率。

  6) 等效利用小时和等效可用系数。

  7) 非计划停运小时等可靠性指标。

  汽轮机专业小指标:

  a) 主蒸汽压力;

  b) 主蒸汽温度;

  c) 再热蒸汽压力;

  d) 再热蒸汽温度;

  e) 给水温度;

  f) 给泵单耗;

  g) 高加投人率;

  h) 汽机真空度;

  i) 冷凝器端差;

  j) 冷凝器过冷度;

  k) 真空严密性。

  9) 锅炉专业小指标:

  a) 主蒸汽压力;

  b) 主蒸汽温度;

  c) 再热蒸汽压力;

  d) 再热蒸汽温度;

  e) 给水温度;

  f) 排烟损失;

  g) 空预器漏风率;

  h) 灰渣可燃物;

  i) 飞灰可燃物;

  j) 送风机单耗;

  k) 引风机单耗;

  l) 制粉电耗。

  10) 电气专业小指标:

  a) 线损率;

  b) 电压和频率合格率。

  c) 其他小指标:

  d) 绝缘油耗;

  e) 透平油耗;

  f) 制水用电耗;

  g) 制水酸耗和碱耗。

  第五节点检工作优化

  一、概述

  在实行点检定修管理的发电企业中,与设备管理有关的员工(包括运行人员、检修人员、设备管理人员)都要

参加管理。而点检管理能否达到预期的目标,与设备管理的职责分工、机构设置、业务流程有着密切的关系。

  点检工作优化就是指合理设置组织机构,按点检业务的客观规律设置岗位和落实职责分工,目的是要求合理

安排点检管理的五层防线,既体现以点检为核心的精神,又充分发挥与点检管理有关的运行巡检、技术监督、定

期试验、状态诊断和监测等工作的作用,做到五层防护线各有重点,不产生重复点检,设备数据信息流畅通,分

工和职责明确,形成一支密切配合的团队力量,把设备的性能和状态搞清楚。

  二、点检管理的模型

  图3-2 是点检管理业务模型(确定设备状态)。

  三、点检工作的协调和优化

  在实行点检定修制的发电企业,为了使点检管理工作协调优化,应重点抓好下列工作:

  1) 原有对设备的技术监督、定期试验、定期测试和预防性检查等工作,要在点检定修制的平台上,与点检定

修“四大标准”体系很好的整合在一起,防止出现各搞一套。

  2) 按图3-2 所示业务模型开展工作,工作各环节信息流畅通,配合密切。

  为定修决策提供科学依据。

  3) 维护人员除按维护保养标准做好日常工作外,可视工作量安排一定量的良否点检活动。


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