该厂连退机组是目前国内唯一能生产带钢宽幅达1800mm以上的机组，在市场极其严峻的形势下，实现宽幅板高产稳产是提高机组盈利能力的重要突破口。该车间负责人在生产时斩钉截铁地说：“合同来之不易，我们要倍感珍惜，有条件要上，没有条件创造条件也上，绝不让一吨合同在我们手中浪费。
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　　二连退机组是一条高速连续生产线，最大生产速度达到300米／分，快速分析解决问题尤为重要，否则就会造成批量改判或停机。该车间针对生产中存在的问题，具体问题具体分析，将预防措施事事做在前。为解决影响板面质量的机组辊系压印缺陷，车间制订了《二连退机组压印缺陷处理作业指导书》。为解决机组平整机前后张力辊粘附异物，导致产生870mm周期压印，车间主动联系外方厂家安装了气动刮刀，保证了处理缺陷的安全性和高效性。为解决连续退火炉炉内辊系结瘤，而导致汽车面板表面亮点缺陷，组织技术员专门制订了相应的加热炉操作岗位TPM管理细则，要求炉子主操关注和记录加热炉内露点变化趋势、氧含量的波动、炉压的高低等关键参数。
　　通过生产宽幅板等顶级高难度品种，职工熟练掌握了品种钢生产的技巧，并已形成“宽幅钢生产操作法”，得到了武钢公司及冷轧总厂的认可。目前，二连退机组深冲钢、高强钢比例已居国内领先水平，但是品种钢比例过高又给下工序生产带来了一定影响。该机组克服困难，推进品种钢直接下线，不仅提高合同兑现率，而且提高成材率0.5%以上。（文章来源：和讯）