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与TPM有关的管理问题总会

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-09-13     浏览次数:

  1、什么是TPM?是全员维护,以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修和管理体系。
  2、什么是精益生产?是以丰田汽车公司为代表的新的生产方式。其主要特征是对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。
  3、公司的质量方针?以一流的产品、完美的服务,奉献顾客谋求最佳。
  4、我们对质量的承诺?不接收不合格品,不制作不合格品,不传递不合格品。
  5、现场管理对设备要求?有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞天必有盖、有轧点必有挡板、有操作危险必有链锁。
  6、请阐述空调管总成的生产流程?生产准备---下料----装配扣压----气密----检验包装---入库。
  7、空调管单元关键工艺控制点有哪些?核对前工序物料,选取正确的扣压模具,保证锁套同心度,检查扣压角度,使用定位工装开始扣压,自检扣压尺寸,生产完成后填写质量转序跟踪卡,生产过程中剔除发现的不合格品,标识,记录,并重新领取物料。
  8、软管表面主要有哪些缺陷?外胶裂、纱线纹、标记不好、褶皱、疙瘩、平台、竹节等。
  9、精益生产的七大浪费?不良品浪费,过量生产浪费,过分加工浪费,搬运浪费,库存浪费,动作浪费,不平衡浪费。
  10、PM强调五大支柱?TPM致力于设备综合效率最大化的目标,TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制,TMP由各个部门共同推行,TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人。TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进。
  11、整理实施要领:对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定(要)和(不要)的判别基准;将不要物品清除出工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;制订废弃处理方法。
  


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