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TPM培训对象:
总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管。
TPM培训课程信息:
参加对象:总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管。
TPM培训课程背景
在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
有检修计划,因生产停不下来而不能执行;
设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
维修不能及时,不能彻底,重复的故障多而不得解决;
操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%。
如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成为梦想那么请您关注的TPM(全员性生产保养)课程。
对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案……
本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!
TPM培训课程目标
①了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进方法。
②掌握自主保全的内容和职责分工,有效的进行设备使用和维护。
③熟悉和运用教育培训的方式,组织和开展焦点改善。
④运用计划保全的手段,努力减少故障发生率。
⑤降低设备寿命周期费用,改善公司整体的经营效益,提高企业竞争能力。
TPM培训课程大纲
第一篇TPM概述
1、TPM是怎样产生和发展的?
2、为什么要实行TPM?
3、TPM适用于哪些行业?
4、怎样策划TPM活动?
第二篇自主保全
1、认识自主保全活动;
2、自主保全活动展开的7个步骤;
3、自主保全各个阶段的推进要领;
4、共享开展自主保全活动的方法;
5、自主保全活动职责认知。
第三篇焦点改善
1、为什么要开展焦点改善活动?
2、焦点改善活动怎样组织?
3、改善班工作法;
4、什么是PM分析法?
5、怎样用PM分析法解决慢性故障?
第四篇教育培训方法
1、班前会及OPL教育;
2、培训班专业技能教育;
3、展示台功能部件教育;
4、[TPM]周报/B/M标杆教
第五篇计划保全
1、什么是设备部门的专业保全活动?
2、开展专业保全活动的6个步骤;
3、什么是设备预防的保全活动;
4、设备故障诊断技术的应用;
5、红外技术用于预知维修(录像)。
第六篇设备初期管理与零故障
1、为什么要进行设备的初期管理?
2、怎样建立设备的初期管理体系?
3、设备的初期管理的实施要领;
4、设备的零故障可以实现吗?
5、怎样减少设备故障的发生?
6、故障树和维修紧急对策怎样编制?
第七篇设备综合管理
1、设备六大LOSS损失严重;
2、OEE设备综合效率的分析及改善;
3、什么是设备的寿命周期费用LCC?
4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习。
第八篇TPM活动的推进
1、TPM的活动步骤;
2、TPM活动推进的阻力;
3、TPM活动成功的条件;
4、实践交流:制订公司TPM的简要计划。
管理咨询需求表
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