TPM培训对象：总监（设备总监、生产总监），经理（设备经理、生产经理），主管（设备主管、生产主管理）。

　　TPM培训课程特色：

　　体验式学习

　　在学习中行动，在行动中学习

　　实战经验的传授，案例精粹的展现

　　突破知识转化瓶颈，颠覆传统培训模式

　　实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考

　　实用：真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴

　　实战：工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然

　　实操：沙盘推演操练，让学员在练习中把知识消化

　　实效：实践难点指导，让学员在工作中把所学用活

　　TPM培训课程大纲：

　　开篇：好“经”为什么总念“偏”

　　【问题分析】

　　毫无疑问，TPM是提高设备水平的利器。然而，为什么TPM总是落不了地，发挥不了作用呢？

　　TPM为什么不能落地

　　没有模特的身材就不要穿模特的服装

　　适合自己才是最好的

　　简单的招式练到极致就是绝招

　　第一剑：设备全员维护

　　【问题分析】

　　TPM强调三全，首当其冲的就是“全员”，但实际执行中“小车不倒尽管推”的状态还存在于大部分企业，如何让全员真正动起来成了TPM要解决的首要问题。

　　问题研讨：不检查只打钩的背后

　　问题研讨：车间不重视怎么办

　　让操作人员动起来：每天三件事

　　让维修人员动起来：维保绑定

　　全员维护四大忌：责任不清、不易操作、培训不足、急功近利

　　经验分享：驾照管理

　　案例：定点摄影

　　第二剑：设备预防检修

　　【问题分析】

　　凡事预则立，不预则废。维修人员每天的任务不应是等待“灾难”的降临，关键是让设备不要出故障，防患于未然！

　　问题研讨：如何提升维修人员专业技能

　　问题研讨：如何防止维修人员流失而带来经验损失

　　故障预案制定技巧

　　故障树工具

　　备件预案

　　维修资源的共享

　　预防检修的两条线

　　第三剑：设备快速抢修

　　【问题分析】

　　当设备发生故障后，第一要务是让设备在最短的时间、以最经济的方式恢复运行。故障如何快速处置？大量短接的隐患背后是什么？故障重复发生说明了什么？当故障排查陷入“绝境”时怎么办？

　　故障快速处置

　　抢修绿色通道

　　故障排查思路

　　聚焦关键设备

　　关注重复故障

　　故障倒查断根

　　问题讨论：管理者在故障抢修中的作用

　　第四剑：如何安全生产

　　【问题分析】

　　一个企业会因为一起事故而倒闭，一个干部会因为一起事故而把所有的功劳一笔勾销！天天抓安全还是隐患连连，违章不断？大家做法差不多，管理制度也样样有，为什么到了执行就变样？

　　问题讨论：事故不会发生在我头上

　　播观念：让安全成为习惯

　　建体系：让安全生产不反弹

　　纠违章：解决人的问题

　　查隐患：解决设备的问题

　　第五剑：设备创新改善

　　【问题分析】

　　TPM以追求生产系统的效率极限为目标，效率提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。但是，往往大家对于创新机遇默然视之，如何在平日工作中捕捉创新？让我们一起打开创新思维闸门！

　　创新障碍

　　创新心态

　　捕捉创新

　　改善提案

　　常态化机制

　　第六剑：设备采购管理

　　【问题分析】

　　防火不是从建好的建筑开始，而是从选址开始的。前期的“不注意”会导致后期无穷的“灾难”……设备管理，要从设备选型、采购开始！

　　需求审查原则

　　母本参照原则

　　锁定输出原则

　　事前论证原则

　　案例：风险转嫁——除尘设备采购

　　案例：首次国产化设备风险规避

　　第七剑：设备考核激励机制

　　【问题分析】

　　再先进的理念与模式也需要人来推动，TPM推不出效果不外乎两个原因，“不想干”和“不会干”。解决“不会干”靠培训与实践，解决“不想干”就要靠“激励”。

　　目标导向

　　成果主义

　　过程五清

　　首犯必惩

　　如何量化指标

　　运用激励的技巧

　　增强维修团队凝聚力