1、生产经营瓶颈归结于设备的维护与管理能力
　　
　　在经济全球化的当今世界，企业面临竞争、成本和速度等多重压力。市场是制造业的生命，看似顾客越来越“苛刻”需求，低价格、短交期、多品种、多数量的订单增多多，无论是想争取，还是要快速处理这些订单，无疑是在考验企业的生产制造与管理能力。
　　
　　企业无时无刻不在面对全球化竞争的考验，稍不留神，就有可能被竞争对手超越。竞争在市场，竞争力在现场，希望集团刘永好在调研韩国面粉厂之后，吃惊的发现：我们同样的生产规模，优于别人的设备装置，多于对方近一倍的员工数量，其生产能力只有韩国工厂1/6，人均效率也只有对方的1/10。不禁要问，差距究竟在哪里？差距自然是生产现场。
　　
　　再回头审视我们的生产现场，无论是因生产浪费、生产周期造成的高成本，还是低质量、高返工造成的质量损失，无一不让企业产品与服务在竞争力上大打折扣。同时也要注意一种现象，无论是交期、质量、安全等影响生产任务的事件发生时，最终都会把问题归结于设备，设备部门成了冤枉的替罪羊。
　　
　　为此，企业开始意识到设备管理已成为生产制造的瓶颈，如何构建有效的设备管理体系，成了不得不思考和解决的棘手难题。
　　
　　设备是制造业产品实现所必需的工具，在随着设备自动化程度的加大，产品愈来愈依赖于设备，加之苛刻的订单任务，让设备变得不堪重负。过去，我们更多的依赖于设备维修技术的重视，当生产要求越高或设备自动化程度带来的高故障率时，设备管理工作更像是救火，虽然忙于奔命，问题却是越积越多。
　　
　　设备管理的目的是为了保证生产过程的稳定，而要达到如此简单的目的，就必须要保证最少的设备故障发生、最快故障处理速度、最大的设备利用效率，对企业来讲，保生产就是保住企业生存的基础。除了用高额的备件费用、数量众多的维修队伍或加班维修叠加的高成本来维持设备正常状态，是不是有更为经济有效的方法呢？为此，我们不得不重新认识和定位设备管理工作。