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我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
2016年
10月
5S咨询 公司语:很多的企业客户都认为搞5S,就是一场超级大扫除,就是全公司参与尔尔,只要环境干净整洁,明确标号物品标识和区域标识就行,实际上5S不是一场新潮风,也不是为了…
【 阅读全文 】2016年
10月
由于看板种类很多,个人思考范围有限,肯定会遗失其它原因,请大家务必谅解: 6S管理 1、看板设计人员能力不足,看板模型自身不合理。 运行一段时间后容易被公司抛弃,最终不了…
【 阅读全文 】2016年
10月
一、实行5S的好处和意义 5S是企业管理的基础。实行5S不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这…
【 阅读全文 】2016年
10月
一、标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效率、减少差错的重要手段。 5S管理 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产…
【 阅读全文 】2016年
10月
企业实施现场管理中常常会涉及可视化管理和定置管理,因此很多一线员工乃至一些协调员都说不清楚可视化管理和定置管理两者的区别。两者是不是一回事?各自应用时有哪些特点和…
【 阅读全文 】2016年
10月
如何评估企业可视化定置化管理水平? 5S现场管理培训 公司认为其不像其他的设备管理绩效指标的度量,包括现场6S活动都可以建立较明确的评价标准。但对于一个企业生产现场的可视…
【 阅读全文 】2016年
10月
欧洲各国的分界概念越来越淡泊,各国设备管理与维修经验互相交流、借鉴,再加上每两年一次的欧洲维修团体联盟国际会议的召开,使各国在维修管理方面的差异更加缩小。法国作为…
【 阅读全文 】2016年
10月
很多人问为什么精益生产管理离不开 5S咨询 管理模式呢?提起5S有点精益生产常识或者现场管理基础的企业管理者都知道,企业内从上到下都会说10个字,整理,整顿,清扫,清洁,素养…
【 阅读全文 】2016年
10月
什么是4M1E法? 4M1E法指Manpower(人),Machine(机器),Material(料),Method(方法),简称人、机、料、法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:…
【 阅读全文 】2016年
10月
5S咨询 公司认为:作为现代企业管理的一种基础方法,5S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有员工都充满热情地发现…
【 阅读全文 】2016年
10月
看板是精益工具里较为高端的一个工具,这里的看板KANBAN不是指工作场地的显示和记录状况的白板,看板在这里是一种触发信号,而且尤其是指拉动方式里的触发信号。较为复杂,却意…
【 阅读全文 】2016年
10月
日本是一个工业发达、工厂管理制度先进的国家,一个日本专家根据研究数据宣称,如果中国的中小企业有效实行车间看板管理,最大能够提升生产效率30%以上。通常被管理者小视的看…
【 阅读全文 】2016年
10月
精益现场5S/6S成功落地需要以下三大要素: 5S管理 1、打造一流的食品医药行业现场管理体系: 通过5S/6S、可视化、浪费识别、设备保全、食品安全(HACCP)、点滴教育、持续改善、标准…
【 阅读全文 】2016年
10月
现场管理的范围实在是太大了,只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场,而我们这里指的是制造业的制造现场,也叫生产现场,现场管理在这里也称之为工厂管理。它所管辖的…
【 阅读全文 】2016年
09月
适用情景 当企业出现车间像仓库、花时间找东西等不良现象需要纠正时,查看此技能。 5S管理 技能描述 定置管理研究物品的特定位置,从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决…
【 阅读全文 】2016年
09月
一、什么是安全目视化管理 安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等的一种现场安全管理方法。…
【 阅读全文 】2016年
09月
人们常说知易而行难,但实际是知更难。 6S管理 制造业要真正做到精细化管理,一句话,就是要重视现场、重视过程,随时发现现场、过程中的问题,并将这些问题显性化,让一切管理…
【 阅读全文 】2016年
09月
5S咨询 公司语:目视化管理(VM)是持续改善必不可少的基本工具。这一个精益的方法在日本和许多国家都广为人知,但我们还要重复解释使用目视化的目的。因为大家很容易只顾方法,…
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