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中小企业6S现场管理工作实施不到位的原因

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-01-24 14:51     浏览次数:

  6S管理工作来至于企业的5S管理,是现今企业工作的重点,推行6S管理工作成为了企业工作的必然,在国内的市场中中小企业的在生产的过程中不断地进行改革,6S管理业引入到了各个中小企业的生产管理中,但是经调研发现,6S管理在实施的过程中会出现很多的弊端,导致6S管理的实施不到位,原因在哪里?做好6S管理发挥6S管理的真正作用,6S活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,6S管理是企业发展中管理的基础,做好了6S管理才为企业发展的竞争力提供了基石,但是一些企业实施6S管理的弊端有哪些是值得注意的:

企业的6S现场管理工作
 

  1、没有正确的认识和理解6S管理,一种认识是将6S理解为大扫除,一种是没有认识到6S的最终目标是提升员工的品质。
  2、6S实施方案脱离实际,现在许多方案就像一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与实施企业的具体情况差距较大,实施起来困难较多。
  3、6S管理执行力不够强,企业在实施6S管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
  针对以上的弊端采取怎样的措施呢?
  1、根据中小制造企业的实际情况,制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。
  2、认真分解步骤,不断创新。推行6S管理必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程不断创新,促进活动的趣味性,增强活动的推行效果。
  3、加强教育,树立员工对6S活动的正确认识,逐渐养成良好的习惯,开展6S培训活动。
  6S管理是企业生产运作的基础,是企业各项管理的基础活动,有助于消除企业在生产过程中可能遇到的各类不良现象,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工职业素养。因此6S管理对企业的作用是基础性的,对于中小制造企业来说完全可以采用6S管理模式,它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境,消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此6S活动室企业提高工作效率,降低作业成本,保证质量和交货期的重要手段,是企业适应市场竞争的必不可少的工具。
  中小型企业通过6S管理工作实现企业的精益生产,作为企业的精益生产活动的基础,能为企业的精益生产工作起促进作用。
 


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