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号外-考试:清洁生产与5S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2011-12-30 14:44     浏览次数:

  清洁生产与“5S”管理
  一、清洁生产
  (一)清洁生产概述
  1、清洁生产的产生
  2、清洁生产的定义
  3、清洁生产的目标
  4、清洁生产的特点
  (1)清洁生产是降低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题,绝不能等闲视之,要站在战略层面的高度去认识它、对待它,强调实施的重要性、紧迫性,下决心加以实施。
  (2)清洁生产要坚持从源头抓起,实行全过程控制,要以预防为主,想在前头,做在前头,把污染的程度减少到最低。
  (3)清洁生产是一个涉及面广,影响程度较大的问题,要从综合的角度考虑问题,分析每个环节,弄清各种关联影响因素,协调各种关系,系统解决问题。在坚持以预防为主的前提下,做好防治结合,灵活地处理各类问题。
  (4)清洁生产是一个长期的运作过程,受到历史、现实、人们的认识水平、生产力水平、技术因素等方面的影响,不可能一蹴而就,要充分认识到实施清洁生产的艰巨性、复杂性、反复性。
  (二)基于生产过程的清洁生产
  实施清洁生产的基本途径可概括为以下五个主要方面:
  1、原材料(包括能源)的有效使用和替代
  2、改革工艺和设备
  3、改进运行操作管理
  4、产品改革替代
  5、生产系统内部循环利用
  二、“5S”管理
  (一)“5S”活动的含义
  “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
  (二)“5S”活动的内容和具体要求
  1、整理(Seiri)
  2、整顿(Seiton)
  整顿活动的要点是:
  (1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找和消除因混放而造成的差错;
  (2)物品摆放要科学合理,例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);
  (3)物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,不同物品摆放区域采用不同的色彩和标记。
  3、清扫(Seiso)
  清扫活动的要点是:
  (1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫而不是依赖他人,不增加专门的清扫工。
  (2)对设备的清扫,着眼于对设备的维修保养。清扫设备同设备的日常检查结合起来。清扫设备要同时做好设备的润滑工作,清扫也是保养。
  (3)清扫也是为了改善,所以当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,查明原因并采取措施加以改进。
  4、清洁(Seikeetsu)
  清洁活动的要点是:
  (1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健康,增强员工劳动热情;
  (2)不仅物品要清洁,而且整个工作环境要清洁,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源;
  (3)不仅物品、环境要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲和洗澡等;
  (4)员工不仅做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌,要尊重别人。
  5、素养(ShitSuke)
  素养即要求员工要养成良好的工作习惯,遵守纪律。努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。
  没有员工素质的提高,各项活动也不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。“5S”活动始于素质,也终于素质。
  在开展“5S”活动中,要贯彻自我管理的原则。创造良好的工作环境,不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人来代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便和安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
  (三)“5S”活动的发展
  现在,许多企业在“5S”管理基础上增加了安全(Safety)和节约(Saving)两个活动,构成了“7S”活动。
 


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