5S管理是因企业的内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为5S。5S管理是一种开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法，大致等同于我国企业开展的文明生产活动，也称为5S管理活动，“五常法则”或“五常法”。这个活动一经推出，立即对整个市场企业管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮，且众口一致：“此乃良药，疗效甚好”。

 

       5S管理活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。它的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。翻开以往经济史，在第二次世界大战后，日式企业的产品品质迅速地提升，奠定了世界经济大国的地位，而这一切都要归功于在企业内部经营的5S运动，他们将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面都发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）、节约（Save）、习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku）等等，即形成了“6S”、“7S”、“10S”，有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从5S里衍生出来的。目前国内已经有不少企业意识到实施5S的显著效能，并且开始在生产现场推行5S管理活动。
　　一个企业如果能彻底的推行5S管理活动，将会获得另外的"5S"的效益，所谓意义深远。
　　一、确保安全（Safety）
        通过推行5S，企业往往可以避免因疏忽而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污赃物等所引起的公害，因而能使生产安全得到落实。
　　二、扩大销售(Sales)
　　5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境，一支拥有良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖，因此业绩自然就不用说了。
　　三、标准化(Standardization)通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。一个企业，内部质量管理和外部环境管理决定了企业的成败得失。ISO9001质量标准的贯彻注重的是企业内部质量管理，而5S注重的是企业的外部环境管理，将5S作为实施ISO9001的辅助方法，可以对ISO9001的贯彻以及产品质量的提高起到很好的促进作用，因此东西合璧无疑会让企业受益匪浅。
　　四、客户满意（Satisfaction）
　　由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工、制造、生产精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定，客户自然是没得说。五、节约（Saving）通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率，另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓"5S是一位节约者"。
　　六、提升人员素养素养是5S管理活动内容之一，它既是5S的组成部分，也是5S管理活动的目的和意义所在。员工通过参与其余的“4S”，除了可以营造一目了然的工作环境外，还可以培养员工良好的工作习惯，遵规守纪，革除马虎之心，凡事认真负责，自觉维护工作环境，讲文明，懂礼貌，从而提升了自身品质素养。
　　七、提高企业形象
　　通过实施5S管理，可以全面提升现场管理水平，提高产品多样性和交付可靠性，降低废品率，提高安全性，有效改善企业外部环境，提高员工品质修养，改善企业精神面貌，形成良好企业文化，从而更有利于塑造卓越企业形象，使企业在竞争中更具竞争力。
　　目前，随着企业经营趋势由生产导向→营销导向→顾客导向，每家公司对质量的要求不断提高，对5S也更加重视，世界各一流企业都希望藉由5S管理活动，建立整齐、清洁的工作现场，提升公司形象，留给客户美好的印象。在生产方面，通过5S管理活动的实施，也可减少错误的发生，便于搬运及寻找，减少许多浪费，同时也提高了工作效率