6S目视管理也是一种现场管理方法，是企业实施6S管理运用的最多的一种管理工具，6S目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、设备管理、定置管理和目标管理等方面。6S目视管理可以使生产现场的各种要求直观化，也使操作人员能够方便学习，正确处理，因此能大大提高现场安全的程度。
　　6S目视管理的优点
　　16S目视管理形象直观，有利于提高工作效率
　　现场管理人员组织指挥安全生产，实质是在发布各种信息。操作人员进行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作人员有关的信息都要由管理人员来直接传达，不知要配备多少管理人员。6S目视管理就是通过现场的图片、图形、色标、文字等视觉信号，迅速而准确地传递，将复杂的信息如安全规章、生产要求等具体化和形象化．并能实现安全管理规章、生产要求等与现场、岗位的有机结合，从而实现各岗位人员的规范操作，有利于提高工作效率。
　　6S目视管理透明度高，便于现场人员互相监督
　　6S目视管理对现场操作人员的相关要求是公开化的，能提示每一个进入该现场人员的操作行为，有利于操作人员的默契配合，同时也是对操作人员违规行为的约束，使其操作行为置于公众的监督之下。6S目视管理起到预先作用，使操作人员进入现场就便于互相监督，共同遵守安全生产有关规定。
　　6S目视管理有利于产生良好的生理和心理效应
　　6S目视管理的长处就在于，它十分重视综合运用管理学、生理学、心理学等多学科的研究成果，能够比较科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素，这样，就会产生良好的生理和心理效应，调动并保护操作人员的生产积极性。例如通过生产现场的安全提示、安全警示，给操作人员在劳累的时候，在疏忽的时候，有一个及时的提醒，避免不必要的人身伤害。例如通过安全通道的设置，可以引导操作人员在生产现场安全行走，例如通过设备危险部位的图片展示，可以引导操作人员对危险因素的防范作用，例如通过生产中重要和复杂部位的示范操作图片，使操作人员比较容易掌握和规范自己的操作行为。例如通过作业环境颜色的改变，可以防止作业人员的视觉疲劳等。这些知识和方法在6S培训中，会充分展示给企业员工分享.
　

6S目视管理的应用
　　规章制度与工作标准的公开化
　　为了实现安全生产和文明生产，6S咨询要求凡是与现场操作人员密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众。与操作人员有关的要求，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺规程等，并要始终保持完整、正确和有效。
　　生产任务与完成情况的图表化
　　凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。实际完成情况也要相应地按期公布，使大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，并以图表显示，以促使操作人员都能按质、按量、按时地完成各自的任务。
　　与定置管理相结合，规范摆放各类物品
　　为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，如半成品区、产品待检区、合格产品区、废品区、包括标志线、标志牌和标志色。因此，6S目视管理要与定置管理有机结合。采用视觉符号，按定置管理的要求，规范摆放各类物品。
　　与设备管理相结合，避免误操作
　　设备安全是现场本质安全的重要方面，设备的危险部位例如有刀具的部位，用图片等视觉形式给予展示，使操作人员引起重视，是预防事故的重要措施。设备的使用方法，例如灭火器的使用，用图片等视觉形式讲解灭火器的使用方法，使操作人员能尽快掌握要领，规范操作。各类管道，阀门用不同的颜色代表管道中的不同介质，并且用箭头清晰地标出介质的流向，避免误操作。
　　与安全管理相结合，安全隐患公布于众
　　好多安全事故都是在小事上、在细节上没有引起重视，没有预防措施，出事以后又没有正确的应对措施，最后酿成大祸。在安全检查中发现的事故隐患，就事论事地解决还不够，为了不犯重复错误，举一反三，可以充分发挥6S目视管理的长处，将事故隐患现场、被事故毁坏的现场及事故造成的损失等，通过图片等视觉形式，公布于众，给员工进行安全教育和安全警示，进一步提高员工的安全意识和安全责任。
　　推行6S目视管理的基本要求
　　推行6S目视管理，要防止搞形式主义，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开、在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。
　　统一，即6S目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
　　简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
　　鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。
　　实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
　　严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。