5S管理工作是发展的起点，也可以说是现场管理工作的基础，5S管理工作也是现场管理一项重要的工作，5S管理工作受到大部分企业管理人员的重视，如果一个企业能够做好现场管理工作，那企业就能够很好的建设现场管理工作。

 

　　据我们知道的5S活动检查实施有一下几方面：
　　（1）在检查过程中，相关管理人员需佩戴“5S值班主任”袖章，对检查发现的问题，应明确记录在5S巡回检查记录表上，并交由责任班组长或区域负责人加以确认；若遇相关负责人缺勤或否认既成事实，5S推行小组组长有权判定并形成相关记录。能当场整改的，有权责令其立即纠正；若不能当场整改的，应开具5S整改通知书限期整改；同时5S推行委员会在编制5S管理制度检查内容时，将其列为检查项目，加以跟踪监督。责任区内部检查及班组自我检查可参照5S推行小组的检查办法。
　　（2）在推行过程中企业5S管理推进小组的值班主任于次日上班后15分钟内，将形成结果的检查表上报到公司5S推行委员会秘书处汇总。5S推行委员会秘书将前一天巡查的问题、责任区域、责任人、值班主任、检查得分、整改状况等情况加以统计或汇总，每天定时通过公布栏加以公示。责任区内部检查及各班组自我检查亦可参照同样办法在现场看板上予以公示。
　　（3）检查后我们可以将5S管理检查所得分数作为相关责任区负责人的每月绩效考核表中的5S所得分数，责任区内部检查月均分作为各班组长每月绩效考核表中的5S得分，班组内部检查月均分作为员工每月绩效考核表中的5S得分。5S推行小组在进行检查时，每位值班主任每天发现问题应不少于五个，并对两个以上的责任区域进行处罚，否则5S推行委员会将无条件扣除值班主任当月5S现场管理绩效5分。责任区内部检查及各班组自我检查亦可参照同样办法。
　　有很多的精益生产咨询师在帮助企业开展精益生产活动的时候，都会提出要在企业里面导入5S管理活动，促进企业精益生产管理活动在现场管理工作中的效果。