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开展5S管理如何提高效能

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-11-28 15:03     浏览次数:

  5S管理活动是企业中的一项重要管理活动,开展5S管理活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力,当然在企业开展5S管理活动前期还是要给企业员工开展一次5S咨询培训活动的,让他们了解什么是5S管理,这样才能使得他们知道企业开展5S管理活动是多麽必要。
  开展5S现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了隐含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:

5S管理实施的工作现场
 

  1、无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈;
  2、信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;
  3、等待的浪费,如停工待料;
  4、操作不当,导致设备故障造成的浪费;
  5、意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;
  6、生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;
  7、原材料库存量过多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加、过少造成停工待料,影响供货期等;
  8、产品检验和返工的浪费。企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等,非但不能提高产品质量,反而增加成本;
  9、物品堆放,标志管理混乱造成的浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等,甚至不合格。而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;
  10、文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。文件缺乏、管理混乱必然的问题是进行跟踪和改进,必然对企业的发展产生负面效应。
  一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过5S管理活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。
 


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