一、总则
　　第一条：目的
　　定置管理是5S管理的重要功能模块之一。通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质，外树形象的目的。
　　第二条：定义
　　定置管理也称为定置科学或定置工程学，是研究生产现场人、物、场所的结合状态，动态地掌握人、物、场所的关系，并从其内在联系上寻找改善和加强现场管理的对策和措施，使物流运行处于受控的状态，使现场生产要素有效地结合，实现人、物、场所在时间上、空间上的优化组合，以最少的时间、最低的成本，生产出用户满意的产品。
　　定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求（如时间、质量、数量、流程等），划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。
　　第三条：范围
　　本方案适用于集团公司各企业；
　　第四条：组织机构
　　1、综合事业部5S管理工作室。
　　2、各企业5S管理小组，管理员。
　　二、基础内容
　　第五条：开展程序
　　1、对现场进行调查，明确管理内容。
　　由综合事业部5S管理工作室、企业5S管理小组、车间现场有关人员共同组成调查小组，对现场进行调查，内容包括：
　　●人一机联系
　　●物流程序
　　●工艺设计
　　●作业空间
　　●材料、制品
　　●工位器具
　　●质量安全
　　●搬运运输
　　●设备运转
　　●摆放状况
　　2、分析问题，提出方案。
　　主要分析以下问题：
　　●人一物结合
　　●现场物流
　　●搬运状况
　　●现场标识
　　●空间利用
　　分析方法可借助生产作业分析、作业研究、动作分析及时间分析等方法。
　　3、定置管理系统设计。
　　场一物结合的定置设计：
　　场即场地，指厂区、车间等；
　　物即物品，指设备、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、辅助设施等；
　　定置设计的输出即为相应位置图。
　　定置设计作为工厂布置的详细化、合理化工作，应遵循以下基本要求：
　　●简单明了的流向，可视的搬运路线；
　　●最优的空间利用，最短的运输距离；
　　●最少的装卸次数，切实的安全防护；
　　●最大的操作便利，最少的心情不畅；
　　●最小的改进费用，最广的统一规范；
　　●最佳的灵活弹性，最美的协调布局。
　　第六条：模式应用
　　1、区域定置
　　区域定置是实行定置管理的必要条件。根据实际的情况，企业要按工艺生产流程把现场划分为几个区域，以车间的管辖范围和有利于安全文明生产二个原则进行划分，区域的界线在全厂的定置图上标示出来。
　　划分区域，要求各区域负责策划本区域的物品定置，在区域里按物品与人的结合效能来设计本区域中物品的定置，使物品摆放看起来顺眼，拿起来顺手，干起来顺心，以这样的原则来决定本区域内物品的定置姿势和位置，沟通人与物品的联系渠道。通过对本区域内的物品定置、对生产活动主体人的定人、定岗、定职责，实行标准化作业，达到对本区域内实行定置管理，并促进其有机的结合，保证区域内人员精干、物流有序、信息反馈准确、环境整洁，从而使本区域内的生产活动能高效的运行。
　　2、区域定置图
　　规定物品的定置状态后，制作区域的定置图。集团公司有丛林园区定置总图；各企业有企业定置图；各个区域有区域定置图。定置图要悬挂在本区域的醒目处。
　　定置图的规格、颜色、符号要结合CI要求作统一规定，可按主要生产区域、辅助生产区域、特别定置区域、固定物品、移动物品、现场办、安全通道等进行分类标识。
　　区域定置图要包括本区域内各类物品的定置，不同的定置图对定置的重点可有不同的侧重，定置后的物品位置不可随便移动。区域定置内可移动的物品位置需制作物品标示牌，表示可移动物品位置的区域。
　　标示牌规格、色彩、放置方式也作统一要求，一般规格为450*250、300*250两种规格，色彩为对比色，如红底白字、蓝底白字等，放置的方式有壁挂式，钉在物品区域内的墙壁、立柱或者其它固定物上，另一种是支架式，支架高1米。主要标识的内容有：物品名称、定置编号等。
　　3、特别定置
　　除了区域定置外，对生产过程中影响较大或生产、管理中的薄弱环节，要实行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特别定置。如安全和工序控制点的特别定置。
　　①安全特别定置
　　a、安全通道
　　生产车间设置安全警戒线和安全通道。安全通道严禁堵塞，标记要明显，用红白相间油漆涂成宽为1500MM的标志线，安全通道宽不少于2.5M。
　　车间出入口处有明显的“安全通道”的标志，并在醒目处标示安全提示：“你已经进入**区，请你遵守**区的安全规章制度”。
　　b、安全标示牌
　　根据生产现场作业危险类型或程度，分别设立提示、警告、禁止等安全标志牌，在曾经发生过事故和预测可能发生事故的区域内，设置安全警语，如“为了爱你的人和你爱的人，你要安全生产”，“一起安全事故，危害三代人”等等，并购买标准的安全标示牌，固定在危险区域和危险较大的作业区域墙壁或支架上。
　　c、安全桥
　　设备密集或生产作业线为流水线时，地面无法通过或通过危险系数过高时，就要考虑设置安全桥。如丛林球管精整车间的安全桥。
　　d、消防器材
　　针对各企业现场作业中可能产生不同的火源状况，设置不同的灭火器材。如干粉灭火器、泡沫灭火器、1211灭火器等。车间、加油站、液压站内放置有灭火器材的地方，同时设置消防标示牌，灭火器定置在作业区内不妨碍生产而又使用方便之处。
　　②工序质量控制点特别定置
　　根据各企业不同的生产工艺，确定若干不同的质量控制点。
　　定置后，根据各自不同的控制手段来收集质量信息，收集信息后填写在规定的表格中，交给企业分管技术部门，由技术部门绘制成当天的质量曲线，并进行分析参考。相关资料要留存。
　　第七条：检查与考核
　　定置管理的检查与考核是定置管理模式的必要条件之一，纳入5S检查管理体系之中，采取四级检查管理办法。
　　即车间一级每日自纠自查一次；企业5S管理小组每周检查考核一次；集团公司5S管理工作室每月检查一次；5S管理工作室组织各企业5S管理员及相关职能部门组成检查团，每季度进行一次大检查。
　　通过实行四级管理检查，做到责任明确，层层落实，每级检查发现的问题必须整改并加以考核，杜绝管理不到位，确保定置管理的制度化、规范化、程序化。