我厂在深入开展全面质量管理的过程中，围绕着如何改变工厂面貌，怎样才能搞好工厂的各项管理为题进行了多途径的探索。认为定置管理方法很适合我厂，在短短的两年中，由于我们不断的努力，基本上形成了定置意识和初步形式。较好的推动了全面质量管理工作的进程。
　　一、定置管理方法的实施
　　我们在开展定置管理中，采取自下而上、上下结合的方法，集思广益。以现场调查结果为依据，制订定置管理实施规划，调整工作布署，及时提出推行定置必须根据PDCA循环轨道进行展开。制订合理布局，上道工序和下道工序直接衔接，将工位机台的运行动作和搬运路线划分区域，画出标志，并分别制做了各种生产现场安置管理图板，工艺流程搬运路线区域图。采取ABC三态区分法，根据三态法的要求，规定了操作者站坐行区域并将岗位责任制挂到其机台工位上。另外，我们将现场中的物划分为ABCDEF6个区，分别标明物的名称、状态和场所。要求做到以物对号，以号对图，图号物一致。强化完善各种规章制度，建章建制是现场定置管理的重要措施。对此我们始终以“三围绕”、“三全”为手段控制各项制度的执行。即围绕工厂的方针目标，全面制订岗位责任制和经济承包责任制。做到层层分解，条条落实；围绕生产现场全方位地执行制度上墙、上机台、上工位。时时刻刻用章法促进现场定置管理；围绕设备管理这个主题全过程地开展建帐、立卡分类编号的基础工作，强化现场设备管理。我们对现场设备进行了“直接渗透、重点突出、分头把关、四步完善”等有效做法。即主管设备的直接伸入到现场分析整改方案，制订措施，调动技术力量和投放资金，跟班指导、跟班检查。重点突出人的能量，突击技术人材的开发和使用。对现场设备采取分口归类，编队登记和关键设备集中掌握，分头把关，重点围歼。四步完善是完善现场的润滑管理；完善日常维护和计划检修；完善停产大检修和平时轮修相结合的措施；完善修改结合，做到修中有改、修中有创的做法。强化职工教育，养成一种良好的工作习惯。为加强现场定置管理，确保文明安全生产，我们采取了“四定”管理措施，即定员、定岗、定责、定位。综上所述，在推行定置管理过程中主要方法、步骤概括为“四个阶段”，“六步完善”。四个阶段为：第一，针对我厂实情做好现场调查分析；第二，以调查分析为依据制定定置管理实施方案；第三，根据定置管理的内容和要求全方位进行实施；第四，加强指导和检查落实。六步完善是：1.组织人员全面进行清理；2.开展全方位的清洗工作；3.根据定置管理的要求对现场进行全方位调整；4.根据各车间生产现场的不同和定置图板标记，进行全面定置，分区、分类设立标记；5.根据定置实施方案进行全面考核；6.针对考核结果大力宣传、表扬先进；同时表扬保持良好习惯单位，以利于形成规律。通过上述做法，我厂无论是在物质文明建设或精神文明建设都取得了较好的效果。
　　二、采取定置方法后的几点体会
　　1、开展定置管理后，促进了全面质量管理工作的不断巩固、落实和深入
　　随着定置管理工作的不断展开，全质工作不断地渗入各个管理领域。使我厂各级领导尝到了开展定置管理推动全质管理工作的甜头。例如，过去为搞好全面质量管理，应付验收，采取临时抽掉一大批骨干人员进行突击。虽然一定程度上有所进展，但完全贯串于各个领域中却显得很不够。自从开展定置管理后，各个环节呈现出一动全动，上有全质工作目标，下有QC小组攻关课题。基本形成群体抓质量，群体管质量，人人把好质量关的局面。同时我们将影响质量的几个环节和定置紧密联系起来，重新修订了各种原辅材料的内控标准和保管制度。做到既有定置图板，又有等级、型号、类别区域图。不但放存到位，而且井然有序。另外在开展定置的同时实行了质量否决权，制订了海林卷烟厂质量否决权试行办法，控制着全方位的质量活动。为加强全员质量管理，我们利用班前班后和维修设备的间歇时间，由全质办宣教科组织全厂职工分批进行业务培训，并根据不同的岗位编印不同的工艺规范和应知应会手册；大力宣讲国务院颁发的《工业企业产品质量管理责任条例》和《黑龙江省工业产品质量监督管理条例》。我厂的产品由过去的1个省优质产品上升到3个。全面质量管理由1978年的省三级升为1988年一级。
　　2、开展定置管理后，促进了生产现场的设备管理
　　现场定置中设备管理是一个很关键环节，为加强这项工作我们将工作的重点转移到“管”字上，在进行业务训练、开展技术竞赛同时，制订一套现场设备管理办法和实施方案。完善了“十一种管理制度”，“一个方案”，“一个操作规程”。提高了设备的有效利用率，确保了产品质量的相对稳定。1988年我厂在全省同行业设备大检查中，评为第1名。同年被东北三省协作区设备检查领导小组评为第2。
　　3、开展定置管理改变了生产面貌和降低了消耗，劳动效率明显提高
　　根据定置管理的要求，我们从设备到生产现场的每一个角落，从生活区到厂区的一草一木都进行彻底整顿。对现场中的物规定了6个区称ABCDEF。其中A代表半成品区，B代表烟丝车区；C代表烟支车区；D代表生产区；E代表空烟车区；F代表废料区。同时用鲜明的符号和界线分清楚，决不可以互存互放，使整个工作现场整齐清净、秩序井然。同时，在开展定置管理中我们狠抓了“四定”。（即定员、定岗、定责、定位管理）。通过现场中的定置管理，改变了过去现场存在的混乱局面，降低了消耗。
　　4、开展定置管理，贵在坚持